[发明专利]一种新型立式珩齿机

说明书

本发明提供了一种新型立式珩齿机，包括：机床床身；垂直于与机床床身设置的立轴装置，所述立轴装置用于涨紧并驱动待加工齿轮旋转，待加工齿轮具有竖向轴线；垂直于与机床床身设置并位于所述立轴装置一侧的珩轮架，所述珩轮架上转动安装有珩齿刀，所述珩齿刀也具有竖向轴线，所述珩轮架通过进给装置安装于所述机床床身上，所述进给装置用于驱动所述珩轮架靠近或远离所述立轴装置。本发明所提供的新型立式珩齿机，立轴装置采用立式布置，珩齿刀采用水平方向进给，简化了齿轮上、下料工序，实现了齿轮自动化上、下料，极大地提高了齿轮加工效率。

技术领域

本发明涉及珩齿机，具体涉及一种新型立式珩齿机。

背景技术

齿轮作为机械中使用的基础传动零件之一，它既可以传递动力，又可以改变转速和传动方向。高精度硬齿面齿轮是汽车、风力发电、船舶、机床、航空航天、高铁等领域中必不可少的机械传动部件。

强力珩齿加工技术能够满足高端装备对齿轮精度、承载能力、运动速率、平稳性、工作寿命和噪声等传动性能的要求。目前，通常采用珩齿机对高精度硬齿面齿轮进行加工。

现有技术中珩齿机的简易结构如图1所示，珩齿刀500和待加工齿轮300的轴线均呈水平布置且珩齿刀500布置于齿轮300的上方。其对齿轮的加工方式为：①人工将待加工齿轮300装入专用装夹工装(图1未示出)；②人工左手将装夹工装的左顶尖孔装入珩齿机左顶尖，右手启动珩齿机右顶尖顶入装夹工装右顶尖孔，即通过两侧顶紧将齿轮固定在工件轴上；③工件轴转动带动齿轮300旋转，珩齿刀500从上方进刀对齿轮300进行珩齿加工。

现有珩齿机虽然能够满足齿轮精度、承载能力、平稳性和工作寿命等传动性能的要求，但其仍然具有以下缺陷：

a)、待加工齿轮和珩齿刀均采用水平轴线布置，珩齿刀从齿轮上方进刀，齿轮在上下料过程中容易与珩齿刀500发生碰撞，存在安全隐患；

b)、待加工齿轮通过双面顶紧的方式人工装夹在工件轴上，自动化程度低、装夹方式复杂、装夹效率低。

因此，如何提供一种新型立式珩齿机以克服上述缺陷，成为本领域人员亟待解决的技术问题。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种新型立式珩齿机，其立轴装置采用立式布置，珩齿刀采用水平方向进给，简化了齿轮上、下料工序，实现齿轮自动化上、下料，极大地提高了齿轮加工效率。

为了实施上述目的，本发明提供一种新型立式珩齿机，包括：

机床床身；

垂直于与机床床身设置的立轴装置，所述立轴装置用于涨紧并驱动待加工齿轮旋转，待加工齿轮具有竖向轴线；

垂直于与机床床身设置并位于所述立轴装置一侧的珩轮架，所述珩轮架上转动安装有珩齿刀，所述珩齿刀也具有竖向轴线，所述珩轮架通过进给装置安装于所述机床床身上，所述进给装置用于驱动所述珩轮架靠近或远离所述立轴装置。

优选的，所述立轴装置包括：

通过轴承可转动安装于所述机床床身的立轴；

安装于所述立轴上端用于装夹待加工齿轮的定位组件，所述定位组件包括固接于所述立轴上端的定位芯轴以及贯穿套设于所述定位芯轴上的并与所述定位芯轴固接的定位盘，所述定位盘的形状与齿轮形状相适配，其上表面周向设置有多个竖向的定位柱，所述定位芯轴的上端套设有涨紧套，用于将待加工齿轮涨紧连接在所述定位芯轴上；

以及，用于驱动所述立轴转动的第一电机。

优选的，所述定位组件还包括用于拉紧所述涨紧套的拉杆和拉钉；