[发明专利]一种层数可控式薄袋体叠加扣袋机

说明书

本发明涉及塑料成型生产技术领域，具体涉及一种层数可控式薄袋体叠加扣袋机，包括承载框架、控制箱、机架以及输送链条，所述输送链条与多个等距设置的治具活动连接，所述输送链条依次穿过所述承载框架以及所述机架实现所述治具的传输，所述机架上设置有料体输送部分，所述承载框架上沿所述输送链条的前进方向依次设置有分切部分以及扣紧压合部分，多个所述机架以及所述承载框架沿所述输送链条的前进方向等距排列。本发明中，本发明通过更新料卷的传输工艺，进而改变了可降解塑料袋的封口方式，从而解决了以往的制造工艺易造成可降解塑料袋损坏的问题，极大地提升了可降解塑料袋生产的良品率以及生产效率。

技术领域

本发明涉及塑料成型生产技术领域，具体涉及一种层数可控式薄袋体叠加扣袋机。

背景技术

众所周知，超薄塑料用品为烃类合成材料，不仅具有很好的塑性、延展性，且承载强度很大，随着限塑令的出台，不久的将来，这些塑料用品将会被可降解材料逐步取代，当下，市面上可降解袋子制作材料多半采用植物(秸秆、玉米杆等生物物质)提取，该提取物主要为糖类物质，经过合成处理转换成可降解有机物，此合成有机物质，虽能在大自然环境下，快速降解，但其韧性，塑性远低于烃类材料。

基于可降解塑料袋的自身特性，目前市场上的塑料袋制作设备在制作可降解塑料袋时都或多或少存在劣品率较高以及生产效率较低的问题，经研究后发现，这些问题发生的主要是因为当前可降解塑料袋的制作工艺与可降解塑料袋的自身特性相冲突，当前市面上的制袋机一般是通过吹膜机将塑料粒子加热融化，然后通过挤出机挤出，再通过鼓风机吹成塑料薄膜，最后将印刷好的料卷进行封口和挖空，在涉及料卷的输送以及封口和挖空时，现有的制作方式容易造成料卷撕裂或贴合度不足，进而导致劣品率的升高，因此需要对封口和挖空的生产工艺进行改进，此外，现有的可降解塑料袋制作设备无法实现在塑料袋生产制作的过程中将多层塑料袋叠套对应层数后作为一个标准产品产出，这就导致当需要使用到多层套袋时，需要人工手动一层一层将单个塑料袋叠套起来，不仅叠套效率低，而且规格不标准、整体性较差，不能满足当下的使用需求。

发明内容

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种层数可控式薄袋体叠加扣袋机，通过采用革新的料体输送部分以及分切部分实现塑料袋制作过程的变更，进而实现了可降解材料制作的薄袋体在多层叠套制作过程中的低损坏率，且生产效率远超当前市场上的同类塑料袋生产设备。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种层数可控式薄袋体叠加扣袋机，包括承载框架、控制箱、机架以及输送链条，所述输送链条与多个等距设置的治具活动连接，所述输送链条依次穿过所述承载框架以及所述机架实现所述治具的传输，所述机架上设置有料体输送部分，所述承载框架上沿所述输送链条的前进方向依次设置有分切部分以及扣紧压合部分，多个所述机架以及所述承载框架沿所述输送链条的前进方向等距排列。

进一步在于，所述料体输送部分、所述分切部分以及所述扣紧压合部分均与所述控制箱电连接。

进一步在于，所述料体输送部分包括料卷一以及料卷二，所述料卷一以及所述料卷二安装于所述机架的一端，二者高低错落设置，且二者均通过轴心位置处的置放胶辊与磁粉电机传动连接，所述机架的上端对应所述料卷一的位置还依次设置有张紧辊轮以及双向压紧胶辊，所述机架远离所述双向压紧胶辊的一端还设置有纠偏器一，所述机架的下端设置有纠偏器二，所述机架的内部还设置有斜向带料转向轴以及切向带料转向轴。

进一步在于，所述斜向带料转向轴和所述切向带料转向轴关于所述输送链条位置对称，二者倾斜角度相同但倾斜方向相反。

进一步在于，所述分切部分即两个镜像对称且可相互趋近或趋离的热封组件，所述输送链条自二者的中间位置穿过。

进一步在于，所述扣紧压合部分包括中空设置的支撑架，所述支撑架的两侧均设置有可相互趋近或趋离的侧封组件，所述支撑架的顶端还设置有可沿垂直方向往复移动的顶封组件，穿过所述热封组件的所述输送链条自所述支撑架的中部穿出。