[发明专利]一种铬渣及铬污染土壤湿法解毒联合生物修复的方法

说明书

本发明公开了一种铬渣及铬污染土壤湿法解毒联合生物修复的方法，将含六价铬的废渣或铬污染土壤进行预处理，去除大颗粒物料后输送至泥浆搅拌罐，得到含铬料浆；将料浆输送至湿法解毒酸化还原罐，加入浓硫酸、有机酸、羟基羧酸盐、硫酸亚铁，进行酸化还原反应，将六价铬溶出并还原成三价铬；然后料浆进入还原稳定化罐，加入还原稳定化药剂进行进一步还原及稳定化反应，使六价铬充分反应生成稳定的三价铬络合物。然后对料浆进行固液分离，其中滤液流入湿法解毒反应罐回用；脱水泥饼进行进一步生物还原稳定化处理，以保证处理后物料的长期稳定性。

技术领域

本发明属于污染物处理领域，尤其涉及一种铬渣及铬污染土壤湿法解毒联合 生物修复的方法。

背景技术

采用传统的有钙焙烧工艺生产铬盐过程中，会产生大量铬渣，其中含有高浓 度、可迁移性强的致癌物质六价铬。且由于管控措施不到位，铬渣均为无序、无 防渗堆存，几经填埋、覆盖，使得铬渣与堆存区域及周边土壤混合污染现象极为 严重，加剧铬污染的迁移与扩散，加大了铬污染治理的难度。

湿法解毒工艺是常用的铬渣无害化处理工艺，湿法解毒工艺包括水溶湿法解 毒、盐溶湿法解毒、碱溶湿法解毒、酸溶湿法解毒等，其中被广泛应用的是酸溶 湿法解毒工艺。传统的酸溶湿法解毒工艺常利用浓硫酸使酸溶性六价铬被释放溶 出，然后利用还原剂对溶出的六价铬还原成三价铬，最后采用石灰乳与三价铬反 应生成稳定的三价铬沉淀物，降低铬渣及铬污染土壤的毒性。

传统的酸溶湿法解毒方法存在一定的局限性：

1、有钙焙烧工艺的铬渣中氧化钙的含量高、碱性强。酸化阶段，大量硫酸 根离子易生成硫酸钙沉淀而包裹于铬渣表面，阻碍六价铬的溶解。且大量硫酸盐 易导致土壤盐渍(碱)化，使土壤板结，理化性质恶化，地下水矿化度提高。

2、大量浓硫酸投加后会有逃逸现象，导致车间酸雾浓度过高，影响操作人 员身体健康。

3、在中和反应阶段，如需提高pH生成Cr(OH)3沉淀，需投加大量的石灰乳 (铬渣质量的8％～20％)，投加量大，且石灰中和反应增容比较大，不利于后续回 填。投加石灰后，反应物料通常为碱性，而铬还原菌等土著微生物更易于在中性 或弱酸性的环境条件下起作用，碱性土不利于长期稳定性。

4、反应时间长，通常在6～12h，导致设备占地面积大，投资成本高，工程 效率低。

5、传统的湿法解毒工艺仅针对重金属元素铬的还原及固定，而铬渣及铬污 染土壤中通常还伴随着锌、镍、砷、汞等其他重金属元素，需综合考虑重金属复 合污染的修复。

6、铬渣湿法解毒结束后直接填埋，无法保持长效还原氛围及长期稳定性， 填埋一定时间后有大量“返黄”的迹象。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种铬渣及铬污染土壤湿法解毒联合生物修 复的方法。本发明充分保证了湿法解毒的有效性及长期稳定性。

为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：

一种铬渣及铬污染土壤湿法解毒联合生物修复的方法，包括如下步骤：

步骤一：将铬渣及铬污染土壤进行预处理，筛选去除大颗粒物料后输送至泥浆搅拌罐，制成含铬料浆；

步骤二：将含铬料浆输送至酸化还原罐，进行酸化还原反应；得到酸化还原后含铬料浆；

步骤三：将酸化还原后含铬料浆输送至还原稳定化罐，进行还原及稳定化反应得到稳定后含铬料浆；

步骤四：将稳定后含铬料浆输送至板框压滤系统进行固液分离，其中滤液流入湿法解毒反应罐回用，脱水泥饼进行生物还原稳定化处理得到稳定化后的脱水泥饼；

步骤五：向稳定化后的脱水泥饼中投加微生物碳源进行生物还原稳定化处理。