[发明专利]一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置及其调位方法

权利要求书

1.一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：包括上模具上夹持件(3)、活塞杆(6)、连接杆(7)、顶板(10)和气缸(12)，所述顶板(10)顶部设有气缸(12)，所述连接杆(7)安装在所述顶板(10)两侧处，所述活塞杆(6)安装在所述气缸(12)的输出端，所述活塞杆(6)下端安装有滑动转动组件，所述顶板(10)上开设有限位滑动组件，所述气缸(12)两侧处设有伸缩杆组件，所述伸缩杆组件中间处设有定位套滑动杆组件，所述上模具上夹持件(3)安装在所述限位转动轴(4)底部处，所述上模具上夹持件(3)底部设有模具定位组件，所述模具定位组件上设有防滑定位组件，所述连接杆(7)一端安装有第一定位组件，所述连接杆(7)一端安装有第二定位组件。

2.根据权利要求1所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述滑动转动组件包括限位转动轴(4)、锁紧阀(5)滑动槽(24)、第四定位孔(25)和转动珠(26)，所述滑动槽(24)开设在所述活塞杆(6)外部中间下段处，所述第四定位孔(25)等间距开设在所述活塞杆(6)下段处，所述限位转动轴(4)套设在所述活塞杆(6)下段处，所述转动珠(26)等间距设在所述限位转动轴(4)内壁中间上段处，且所述转动珠(26)插入进所述滑动槽(24)中间处滑动连接，所述锁紧阀(5)贯穿所述第四定位孔(25)与所述活塞杆(6)相互连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述限位滑动组件包括限位槽(11)和滑动槽(17)，所述限位槽(11)开设在所述顶板(10)中间处，所述滑动槽(17)开设在所述限位槽(11)的两侧处。

4.根据权利要求3所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述伸缩杆组件包括第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(15)，所述第一电动伸缩杆(13)安装在所述气缸(12)下段一侧处，所述第二电动伸缩杆(15)安装在所述气缸(12)下段一侧中间处。

5.根据权利要求4所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述定位套滑动杆组件包括定位套(14)、T型滑动杆(16)、第三定位孔(22)和防滑片(23)，所述防滑片(23)设在所述第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(15)的输出端，所述定位套(14)套设在所述第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(15)中间处，所述第三定位孔(22)开设在所述定位套(14)一侧中间处，所述T型滑动杆(16)安装在所述定位套(14)底部处，且所述T型滑动杆(16)插入进所述滑动槽(17)中间处滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述模具定位组件包括上模具(2)和第一定位孔(18)，所述上模具(2)设在所述上模具上夹持件(3)底部中间处，所述第一定位孔(18)等间距开设在所述上模具(2)两侧处。

7.根据权利要求6所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述防滑定位组件包括上模下夹持件(1)和防滑硅胶软垫(19)，所述上模下夹持件(1)设在所述上模具(2)底部处，所述防滑硅胶软垫(19)铺设在所述上模下夹持件(1)内壁中间三侧处。

8.根据权利要求7所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述第一定位组件包括第二定位孔(21)和定位螺丝(20)，所述定位螺丝(20)等间距开设在所述上模下夹持件(1)三侧处，所述定位螺丝(20)贯穿所述第二定位孔(21)与上模具上夹持件(3)相互连接。

9.根据权利要求7所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置，其特征在于：所述第二定位组件包括L型定位片(8)和第五定位孔(9)，所述L型定位片(8)安装在所述连接杆(7)一端处，且所述L型定位片(8)与所述顶板(10)相互远离，所述第五定位孔(9)开设在所述L型定位片(8)上。

10.根据权利要求9所述的一种高分子吸塑包装打样机上模调位装置使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：工作人员将设备通过L型定位片(8)和第五定位孔第五定位孔(9)进行定位；

步骤2：定位好后工作人员将上模具(2)通过上模下夹持件(1)与上模具上夹持件(3)相互连接后，通过第二定位孔(21)贯穿(21)和L型定位片(8)与上模具上夹持件(3)相互连接定位；

步骤3：将限位转动轴(4)内的转动珠(26)插入进滑动槽(24)内进行转动连接；

步骤4：调试好角度后通过锁紧阀(5)贯穿第四定位孔(25)与活塞杆(6)相互连接定位；

步骤5：安装好后启动第一电动伸缩杆(13)拉动气缸(12)、第一电动伸缩杆(13)、活塞杆(6)、限位转动轴(4)、锁紧阀(5)、上模具上夹持件(3)、上模具(2)和上模下夹持件(1)进行前后移动，进行调节前后角度；

步骤6：调节好后工作人员通过启动第二电动伸缩杆(15)推动气缸(12)、第一电动伸缩杆(13)、活塞杆(6)、限位转动轴(4)、锁紧阀(5)、上模具上夹持件(3)、上模具(2)和上模下夹持件(1)进行左右移动，通过左右移动进行调节；

步骤7：且第一电动伸缩杆(13)和第二电动伸缩杆(15)分开进行工作的过程中T型滑动杆(16)在滑动槽(17)内进行滑动连接。