[发明专利]一种难熔和稀贵金属管材及其制备方法

权利要求书

1.一种难熔和稀贵金属管材的制备方法，其特征在于，包括：

选择经过退火处理的毫米级厚度的稀贵金属板材；选择稀贵金属板材厚度H与成品管管材内径D和成品管管厚h应满足：50H≤D≤15H，且h≤0.8H；

按照不同稀贵金属坯料和板材的尺寸选择不同的弯折方法，对对接面进行激光和/或电子束焊接，形成焊接型无缝管坯；

选择弯折方法包括：

对于长度不大于6m的板材，将矩形板材相对边对接，对接线与水平线呈30-60°；

对于管材长度≥6m的板材，选择螺旋弯折方法，将矩形板材相对边沿轴向螺旋线旋转对接，通过多螺旋增加坯料长度，螺旋圈数C与板材宽度L满足：1.5C≤L；

对焊接型无缝管坯整形、焊缝打磨，并进行热处理；

对经热处理后的焊接型无缝管坯进行管材轧制；初次轧制温度要提高50-100℃，且轧制变形量控制在10%-35%，轧制速度为0.10-0.35m/min；

对热处理后的轧制管材进行酸碱洗。

2.根据权利要求1所述的一种难熔和稀贵金属管材的制备方法，其特征在于，对焊接管坯进行热处理温度为750℃-1000℃，热处理时间为20-60min。

3.根据权利要求2所述的一种难熔和稀贵金属管材的制备方法，其特征在于，对于焊接管坯为稀贵金属钼管，热处理温度为750℃-850℃，热处理时间为20-40min。

4.根据权利要求2所述的一种难熔和稀贵金属管材的制备方法，其特征在于，对于焊接管坯为稀贵金属钼镧合金管，热处理温度为750℃-900℃，热处理时间为20-60min。

5.根据权利要求2所述的一种难熔和稀贵金属管材的制备方法，其特征在于，对于焊接管坯为稀贵金属钼铼合金管，热处理温度为800℃-1000℃，热处理时间为20-60min。

6.根据权利要求1所述的一种难熔和稀贵金属管材的制备方法，其特征在于，对经热处理后的焊接型无缝管坯进行管材轧制，热处理包括，对需要进行再次轧制的焊接型无缝管坯，重复轧制-热处理-轧制过程。

7.一种基于权利要求1-6任一项所述方法制备得到的难熔和稀贵金属管材。