[发明专利]玻璃注塑胚体的脱脂工艺与玻璃制品的制备方法在审
申请号: | 202110859424.3 | 申请日: | 2021-07-28 |
公开(公告)号: | CN113354262A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 李聪 | 申请(专利权)人: | OPPO广东移动通信有限公司 |
主分类号: | C03B19/06 | 分类号: | C03B19/06 |
代理公司: | 深圳翼盛智成知识产权事务所(普通合伙) 44300 | 代理人: | 李汉亮 |
地址: | 523860 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃 注塑 脱脂 工艺 玻璃制品 制备 方法 | ||
本申请实施例提供一种玻璃注塑胚体的脱脂工艺与玻璃制品的制备方法,玻璃注塑胚体的脱脂工艺包括:使玻璃注塑胚体在100℃~180℃范围内保温0.5小时~1.5小时进行预脱脂处理;预脱脂处理之后,将所述玻璃注塑胚体经24小时~48小时逐步升温至420℃~480℃进行脱脂处理。本申请实施例提供的玻璃注塑胚体的脱脂工艺,通过预脱脂处理阶段和脱脂处理阶段的组合,可以使玻璃注塑胚体内的有机物充分排出,并且通过脱脂处理阶段的工艺设计使玻璃注塑胚体在脱脂后具有一定的强度并产生一定的收缩变形,防止在后期的冷却降温过程中玻璃注塑胚体发生开裂。
技术领域
本申请涉及玻璃制品加工技术领域,特别涉及一种玻璃注塑胚体的脱脂工艺与玻璃制品的制备方法。
背景技术
玻璃注塑成型工艺是一种全新的玻璃成型方法,玻璃注塑原材料由有机粘合剂与玻璃类无机材料在一定的温度下通过混炼、干燥、造粒而成。在注塑工艺中需要通过加热的方式将玻璃注塑原材料转换为融熔状态并使其具备一定的流动性,通过注塑工艺的设置、注塑机以及模具的配合得到成型的玻璃注塑胚体。再将成型好的玻璃注塑胚体通过隧道窑内常压加热或真空加热的方式进行低温脱脂,出窑后,将脱脂好的玻璃注塑胚体再次通过隧道窑内加热的方式进行高温烧结,最终获得成品。所谓脱脂是指通过加热的方式将热量传递于胚体,胚体受热后有机物得到分解,而排出胚体外的一个工艺过程。玻璃注塑胚体如果不进行脱脂,将会影响其后续的烧结使其无法致密化,进而影响产品质量,然而,针对玻璃注塑胚体的脱脂工艺,业内尚无明确的方法或工艺路径。
发明内容
本申请实施例提供一种玻璃注塑胚体的脱脂工艺与玻璃制品的制备方法,玻璃注塑胚体的脱脂工艺可以应用于玻璃制品的制备方法中,脱脂工艺可以将玻璃注塑胚体内的有机物充分脱除。
第一方面,本申请实施例提供一种玻璃注塑胚体的脱脂工艺,包括:
使玻璃注塑胚体在100℃~180℃范围内保温0.5小时~1.5小时进行预脱脂处理;
预脱脂处理之后,将所述玻璃注塑胚体经24小时~48小时逐步升温至420℃~480℃进行脱脂处理。
第一方面,本申请实施例提供一种玻璃制品的制备方法,包括:
提供原材料,所述原材料包括玻璃类无机材料与有机粘合剂;
将所述原材料加热至熔融状态后注入模具中,得到玻璃注塑胚体;
按照上述玻璃注塑胚体的脱脂工艺对所述玻璃注塑胚体进行脱脂;
对脱脂后的所述玻璃注塑胚体进行烧结,得到玻璃制品。
本申请实施例提供的玻璃注塑胚体的脱脂工艺,通过预脱脂处理阶段和脱脂处理阶段的组合,可以使玻璃注塑胚体内的有机物充分排出,并且通过脱脂处理阶段的工艺设计使玻璃注塑胚体在脱脂后具有一定的强度并产生一定的收缩变形,防止在后期的冷却降温过程中玻璃注塑胚体发生开裂。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的玻璃注塑胚体的脱脂工艺的流程图。
图2为本申请实施例提供的玻璃制品的制备方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
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