[发明专利]一种用于数控磨床的砂轮在位修整装置

说明书

本发明提供一种用于数控磨床的砂轮在位修整装置及修整方法。本发明包括砂轮修整轮、砂轮修整轴、修整直线轴和修整回转轴，所砂轮修整轮可拆卸地连接在砂轮修整轴上，所述砂轮修整轴连接在修整轴壳体上，修整轴壳体的底端固定连接在所述修整直线轴上，所述修整直线轴的底端转动连接在所述修整回转轴上，通过数控系统的修整轴控制器控制砂轮修整轴轴做旋转运动，通过数控系统的直线轴控制器控制修整直线轴做直线运动，通过数控系统的回转轴控制器控制修整回转轴做旋转运动，通过三者运动实现复杂型面砂轮的在线修整。本发明各组件均通过高强螺栓连接，方便安装与拆卸。整体结构简便，对控制系统要求较低，适用于多种修整工况，有利于实现工业化。

技术领域

本发明涉及砂轮修磨技术领域，尤其涉及一种用于数控磨床的砂轮在位修整装置。

背景技术

复杂曲面零件表面轮廓度由砂轮形状决定，砂轮修整精度直接影响砂轮的形状精度。数控磨床在磨削过程中砂轮使用一段时间后会发生磨损，通过采用砂轮修整的方法保证砂轮的表面形状。

现有砂轮修整技术较为单一，成型修整器只能修整特定形状的砂轮，砂轮形状发生变化需要单独定制修整器，价格昂贵且应用较为单一；采用单点金刚石笔对组织较硬的圆弧砂轮进行修整时金刚石笔容易发生磨损，砂轮形状得不到保证；砂轮修整过程中需要将砂轮从数控机床上取出，重复安装引起安装误差和对刀误差，修整效率极低；现有砂轮修整技术不能满足精密磨削中砂轮磨削的需求。

发明内容

本发明旨在克服现有砂轮修整装置砂轮适用性单一、修整效率低、修整精度差等技术缺陷与不足，提供了一种用于数控磨床的砂轮在位修整装置，采用组合修整法和在位修整方式实现砂轮的高精高质高效修整，同时可以满足不同形状砂轮的修整要求。本发明采用的技术手段如下：

一种用于数控磨床的砂轮在位修整装置，包括砂轮修整轮、砂轮修整轴、修整直线轴和修整回转轴，所砂轮修整轮可拆卸地连接在砂轮修整轴上，所述砂轮修整轴连接在修整轴壳体上，修整轴壳体的底端固定连接在所述修整直线轴上，所述修整直线轴的底端转动连接在所述修整回转轴上，通过数控系统的修整轴控制器控制砂轮修整轴轴做旋转运动，通过数控系统的直线轴控制器控制修整直线轴做直线运动，通过数控系统的回转轴控制器控制修整回转轴做旋转运动，通过三者运动实现复杂型面砂轮的在线修整。

进一步地，所述砂轮修整轮为开槽电镀金刚石砂轮。

进一步地，所述复杂型面砂轮包括球形砂轮、圆弧砂轮、V型砂轮和杯型/圆柱砂轮。

进一步地，所述修整回转轴的底端安装在数控磨床上，具体地，其通过紧固螺栓连接在磨床导轨连接板上，砂轮在位修整装置和磨床主轴置于磨床导轨同侧。

进一步地，砂轮修整时，待修整砂轮轮廓的回转中心移动到回转轴回转中心。

进一步地，所述修整直线轴包括主体部和滑动部，所述主体部上设有轨道，所述滑动部能够在所述轨道内滑动，所述滑动部的顶端固定连接所述修整轴壳体；所述主体部的底端通过螺栓和回转轴转接板固定在修整回转轴上。

本发明还公开一种数控磨床复杂型面砂轮在位修整方法，包括如下步骤：

步骤1、基于待修整复杂型面砂轮选取砂轮修整轮，将砂轮修整轮安装在砂轮修整轴上；

步骤2、将待修整复杂型面砂轮安装到磨床上，修整时移动磨床导轨，使该砂轮与修整回转轴回转中心重合；

步骤3、调整修整直线轴，待修整轮端面与待修整复杂型面砂轮轮廓面相切后固定修整直线轴位置不动；

步骤4、控制修整回转轴在运动范围内的回转运动实现待修整复杂型面砂轮的修整。