[发明专利]一种轴的耐高温测试气动过速机

说明书

本发明提供一种轴的耐高温测试气动过速机，包括风筒、烘箱、机架、荷载轴和空压机，风筒底部固连接有线性滑轨，烘箱内安装有加热丝，加热丝通过变压器接入电源，线性滑轨、烘箱和变压器均安装于机架上，风筒内安装有叶轮，风筒一端通过进气管与空压机相连，叶轮与荷载轴的一端同轴固连，荷载轴的另一端延伸出风筒的另一端，荷载轴内安装有定心夹头，定心夹头用于装夹待测试轴的一端，当通过推动风筒使待测试轴的另一端伸入烘箱内时，加热丝用于对待测试轴进行加热。采用本发明的技术方案，待测试轴的旋转运动依靠压缩空气驱动，能量来源清洁，不会使风筒发热，避免风筒烧伤毁坏，使整个过速机运行稳定可靠，并且提高了能量转换效率。

技术领域

本发明属于生产工艺技术领域，尤其涉及一种轴的耐高温测试气动过速机。

背景技术

轴是各类机械设备中的常见零部件，也是各类机械制造企业中广泛制造加工的零部件，轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零部件，轴经过制造成型后，需要对其物理性能、机械性能、耐高温性能、高转速运行耐久性能等方面进行测试，以防止制造不合格的轴类零部件装入相应的机械设备中，影响机械设备性能的稳定性和可靠性，现有技术中对轴类零件的测试，一般通过模拟使用场景的方法进行测试，使轴在模拟的高温环境下长时间以高转速运行一段时间后，再通过观察轴的受破坏情况对轴的性能得出定性判定的结果，例如电机轴在加工制造成型以后，为了对电机轴的性能进行测试，则需要通过电力驱动电机轴在高温环境下旋转运动，然而，现有技术中，电力驱动的方式往往功耗很大，给测试者带来了极大的经济负担，并且无论采用何种电机，电机的功率因数一般为0.7至0.9，即采用电力驱动方式时，必然有一部分电能消耗在电机内部的转子、定子等构件上，导致能量转换效率不高，并且使转子、定子这些构件发热，既不便于散热，又容易烧伤毁坏电机内部构件。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种轴的耐高温测试气动过速机。

本发明通过以下技术方案得以实现。

本发明提供一种轴的耐高温测试气动过速机，包括风筒、烘箱、机架、荷载轴和空压机，所述风筒底部固连接有线性滑轨，所述烘箱内安装有加热丝，所述加热丝通过变压器接入电源，所述线性滑轨、烘箱和变压器均安装于所述机架上，所述风筒内安装有叶轮，所述风筒一端通过进气管与所述空压机相连，所述叶轮与所述荷载轴的一端同轴固连，所述荷载轴的另一端延伸出所述风筒的另一端，所述荷载轴内安装有定心夹头，所述定心夹头用于装夹待测试轴的一端，当通过推动所述风筒使待测试轴的另一端伸入所述烘箱内时，所述加热丝用于对待测试轴进行加热。

所述加热丝是呈螺旋装盘绕在所述烘箱内壁上的。

所述变压器为旋转变压器。

所述变压器额定输出电压为30V至75V。

所述进气管上还安装有压力表。

所述空压机额定输出气压不小于0.6MPa。

所述叶轮额定转速为13000r/min至24000r/min。

所述机架是采用角钢焊接而成。

所述烘箱上还安装有温度传感器，温度传感器与所述变压器控制端均接入控制器。

所述控制器是计算机。