[发明专利]一种非织造材料的固网方法及电刺固网装置

说明书

本发明公开了一种非织造材料的固网方法及电刺固网装置，该方法包括以下步骤：将非织造材料在高压放电尖端下熔融。本发明的固网方法，有效的提高了生产效率，降低了生产成本；提升了非织造材料的力学性能；有效提升了非织造材料的断裂强度(提升率为10％～30％)和撕破强度(提升率为10％～30％)。本发明的固网设备结构简易，成本低，加工流程短，无需对材料和工艺进行后处理，使生产工艺成本降低了5％～20％。

技术领域

本发明涉及非织造布制造技术领域，具体涉及一种非织造材料的固网方法及电刺固网装置。

背景技术

非织造材料是指定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或棉絮；非织造布技术是纺织、造纸、塑料、高分子材料、化工等工业边缘科学相互交叉的一门新学科、新技术。近年来，非织造布产业以自己旺盛的生命力如异军突起，蓬蓬勃勃地发展起来，成为继机织、针织之后的第三领域，并被誉为朝阳工业。

非织造材料的制备工艺主要包括成网、纤网加固(固网)、后整理和成形；其中，纤网加固是指在纤网形成后，通过相关的工艺方法对纤网所持松散纤维的加固，它赋予纤网一定的物理机械性能和外观。

在非织造材料的固网工艺中，干法非织造布占较大比例，它是非织造布相当重要的一种工艺。相关技术中常用的固网工艺有机械固结，化学粘合，热粘合。

(1)机械固结又分为针刺法，水刺法和缝编法。

机械固网技术属于物理固网技术，物理固网的产品均一性和稳定性较差，产品结构单一，力学强度提高相对于化学粘合来说提高较少。

(2)化学粘合分为浸渍法，喷洒法，泡沫法和印花法。

(3)热粘合又分为热熔法和热轧法。

相关技术中各固网方法存在以下不足：

1)机械固网

①针刺法：对于针刺法固网工艺，针刺频率很高，刺针与无纺布纤维间摩擦因素会比较明显，在多次针刺后会影响刺针的表面光洁性。针刺工艺中对刺针的要求比较苛刻，面对不同客户规格和用途的非织造布，需要更换不同的针板对产品进行加工生产，提高了企业生产配件成本。

②缝编法：对于缝编法，对喂入的纤网的纤维排列有着一定的要求，而且缝编机械工艺和设备结构相对复杂，且坏针率较高，维护费用成本较高。

③水刺法：对于水刺法，对水能量是有一定要求，针对不同商业产品的技术规格，工艺中所需的喷水口的孔径、排列需要做出相应的调整，这大大增加了产品生产过程中模具成本。除此以外，在水刺过程中对水资源进行回收利用，并进行水处理，进一步提高了生产企业的生产负担。同时，对于水刺工艺后的非织造产品需要进行烘干，提高企业生产工艺成本，降低产品生产效率。

2)化学粘合

化学粘合固网技术中核心成分是粘合剂，不同的纤维以及产品规格需求对粘合剂种类、用量以及工艺进行选择，提高了生产企业的生产成本。目前来看，往往性能优异的粘合剂价格普遍偏高，这会大大提高企业物料成本。化学粘合的生产工艺复杂，影响因素众多且复杂，产品开发周期较长，影响企业运营成本。

3)热粘合

热粘合的固网方法需要考虑材料的熔点，而且热粘合产品往往从纺丝阶段开始设计和生产，对纤维的成分和结构进行必要设计和研究。在热粘合或者热熔的时候，在出网时都要进行一定的冷却处理，这增加生产时间和减缓了生产速率。

综上所述，不管是基于物理机理的机械固网，还是基于化学机理固网的化学粘合和热粘合，固网机理都比较单一，各自的优点和缺点比较凸显，在解决这些缺点的同时，需要耗费生产企业大量的生产成本，对于大规模、高效率、高性能的生产有很大的影响。