[发明专利]一种纤维混凝土预制桁架的制备方法

说明书

本发明涉及混凝土技术领域，提出了一种纤维混凝土，按照质量份包括以下组分：硅酸盐水泥800‑1000份、聚甲醛纤维10‑20份、石英砂800‑1000份、消泡剂2‑4份、水180‑250份、添加剂10‑15份、玄武岩纤维10‑14份，所述添加剂包括椰油酰基甲基牛磺酸钠、苯氧乙醇、聚羧酸减水剂，质量比为3:1:5，本发明还提出了由所述纤维混凝土制备纤维混凝土预制桁架。通过上述技术方案，解决了现有技术中的混凝土桁架的长期使用后性能降低的问题。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，具体的，涉及一种纤维混凝土预制桁架的制备方法。

背景技术

随着社会的发展，建筑行业迅速发展，桁架的需求也逐渐增多，除此之外，桁架还广泛应用于应用水利科技、输电线路塔、起重机架等。桁架的优点是杆件主要承受拉力或压力，可以充分发挥材料的作用，节约材料，减轻结构重量。常用的有钢桁架、钢筋混凝土桁架、预应力混凝土桁架、木桁架、钢与木组合桁架、钢与混凝土组合桁架。

混凝土桁架的拉杆在长期使用荷载下常出现裂缝。这种裂缝一方面是由于水泥水化，水分迁移造成的，另一方面是由于混凝土长期受到来自粗骨料、外部结构的应力，导致开裂。

发明内容

本发明提出一种纤维混凝土预制桁架的制备方法，解决了现有技术中的混凝土桁架的长期使用后性能降低的问题。

本发明的技术方案如下：

一种纤维混凝土，按照质量份包括以下组分：硅酸盐水泥800-1000份、聚甲醛纤维10-20份、石英砂800-1000份、消泡剂2-4份、水180-250份、添加剂10-15份、玄武岩纤维10-14份；

所述添加剂包括椰油酰基甲基牛磺酸钠、苯氧乙醇、聚羧酸减水剂，质量比为3:1:5。

作为进一步的技术方案，所述硅酸盐水泥粒径为60-100μm。

作为进一步的技术方案，所述石英砂分为两种，一种为80-120目，另一种为40-80目，两者比例为1:3。

作为进一步的技术方案，所述玄武岩纤维的直径0.1-0.12mm，长度6-8mm。

作为进一步的技术方案，所述的纤维混凝土，还包括2-(丁基氨基)乙醇1-2份。

作为进一步的技术方案所述玄武岩纤维由玄武岩、钢渣经过熔融后，高速拉制而成的。

本发明还提出一种纤维混凝土预制桁架的制备方法，包括以下步骤：

S1、按照任意一项所述的原料配料；

S2、将椰油酰基甲基牛磺酸钠、苯氧乙醇、聚羧酸减水剂与水混合搅拌30-45s；

S3、加入硅酸盐水泥搅拌1-2min；

S4、加入其他组分搅拌均匀后浇筑于模具中；

S5、进行养护后即得纤维混凝土预制桁架。

本发明的有益效果为：

1、本发明用椰油酰基甲基牛磺酸钠代替常规的烷基磺酸盐，椰油酰基甲基牛磺酸钠对混凝土的性能情况远大于十二烷基磺酸钠，椰油酰基甲基牛磺酸钠既可以作为减水剂，也可以作为引气剂提高抗冻性，可以在物料表面形成疏水吸收膜，能够很好的起到抗渗和弱化碳化的作用。

2、本发明添加苯氧乙醇显著提高了混凝土抗冻性和抗渗性的提高，发明人认为这可能是由于苯氧乙醇可以提高胶凝材料与玄武岩纤维之间的粘结性，另外苯环的空间位阻较大可以进一步提高混凝土的抗渗性。本发明中将炼钢过程中的一种副产品钢渣与玄武岩混合制备得到玄武岩纤维，并用于提高混凝土的力学性能，防止混凝土出现塑性收缩裂缝。

具体实施方式