[发明专利]一种光纤切割机横梁的钻孔攻丝装置

说明书

本发明公开了一种光纤切割机横梁的钻孔攻丝装置，属于钻孔攻丝设备领域。本发明包括安装底板，安装底板上表面固定安装有输送滑轨，输送滑轨上表面滑动连接有输送滑块，输送滑块上表面固定安装有夹具，夹具一表面固定连接有横梁，安装底板上表面固定安装有若干升降杆，升降杆上表面固定安装有安装顶板，安装顶板下表面分别固定安装有摄像头和LED灯。本发明通过设置摄像头、LED灯和对位主机，使本装置能够进行视觉识别定位，通过高分辨率CCD相机和镜头配合拍摄横梁的实时画面，采集卡将画面输送进对位主机，对位主机通过软件进行计算，判断横梁的尺寸和位置，加工时自动化程度更高，精度高且误差小，节省人工的同时提高生产效率和产品质量。

技术领域

本发明属于钻孔攻丝设备领域，特别是涉及一种光纤切割机横梁的钻孔攻丝装置。

背景技术

随着技术的发展，在钣金加工、航空、航天、电子、电器等制造加工行业越来越多的采用光纤切割机，光纤切割机既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光，光纤切割机较CO2激光切割机有多种优势，光纤切割机的横梁在生产时需要进行钻孔攻丝加工。

钻孔是指用钻头在实体材料上加工出孔的操作，攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，现有技术在进行钻孔攻丝工序时往往需要人工进行定位，例如在横梁上画上定位点进行加工，但是此类方法不仅耗费人工，而且精度不足，加工效率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种光纤切割机横梁的钻孔攻丝装置，解决现有技术加工精度不够高、加工效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种光纤切割机横梁的钻孔攻丝装置，包括安装底板，所述安装底板上表面固定安装有输送滑轨，所述输送滑轨上表面滑动连接有输送滑块，输送滑块采用伺服滑块模组，从而精准控制横梁移动位置，所述输送滑块上表面固定安装有夹具，所述夹具一表面固定连接有横梁，所述安装底板下表面固定安装有升降电机，升降电机采用伺服电机精准控制升降距离，所述升降电机的输出端传动连接有传动箱，所述传动箱的输出端传动连接有若干传动杆，所述传动杆的输出端传动连接有分动箱，所述分动箱的输出端传动连接有若干分动杆，所述分动杆的输出端传动连接有升降杆，通过一个升降电机同步驱动各个升降杆，防止各个升降杆升降不同步，所述升降杆贯穿安装底板，所述升降杆上表面固定安装有安装顶板，所述安装顶板下表面分别固定安装有摄像头和LED灯，通过LED灯进行补光，摄像头采集实时图像，所述安装顶板下表面固定连接有若干移动轨道，所述移动轨道下表面滑动连接有若干移动块，移动块同样采用伺服滑块模组，所述移动块下表面分别固定安装有伸缩电机和伸缩杆，所述伸缩电机的输出端与伸缩杆传动连接，伸缩电机同样采用伺服电机，所述伸缩杆底端固定安装有钻孔攻丝头，通过设置多个钻孔攻丝头使本装置可以同时进行多个钻孔攻丝工序，所述安装顶板上表面固定安装有对位主机，所述对位主机分别与输送滑块、升降电机、摄像头、移动块、伸缩电机和钻孔攻丝头电性连接，摄像头将采集的图像传输至对位主机，对位主机计算出横梁的尺寸和位置，再控制各个部件精准运行，自动进行钻孔攻丝。

优选地，所述传动杆一端固定连接有传动斜齿，所述传动斜齿周侧面啮合有若干分动斜齿，所述分动斜齿固定连接有分动杆顶端，使本装置可以使用一个升降电机驱动各个升降杆。

优选地，所述升降杆和伸缩杆结构相似，所述升降杆包括套筒、升降筒和丝杆。

优选地，所述套筒一表面滑动连接有升降筒，所述套筒内部上表面转动连接有丝杆，所述分动杆的输出端固定连接有另一分动斜齿，所述分动斜齿周侧面与丝杆啮合，所述丝杆与升降筒螺纹配合，方便控制和维修保养。

优选地，所述摄像头包括CCD相机和镜头，所选的CCD相机的型号为CV-A60C，所选的镜头型号为MGTL014，使本装置能够有足够高的精度进行定位。