[发明专利]一种潜水排污泵

说明书

本发明涉及一种潜水排污泵，包括机壳、压盖、轴承座、转轴、泵体和叶轮，机壳的顶端和底端分别连接压盖和轴承座，泵体的内壁上设有环形凸缘，该环形凸缘位于叶轮后挡板的外圈形成环形间隙；轴承座和叶轮之间设有机械密封座，该机械密封座嵌套在转轴上并且顶端连接轴承座，机械密封座的底端设置有环形挡边，该环形挡边的内壁和转轴形成安装空间设置第二机械密封环，环形挡边的端部和叶轮形成密封座间隙。与现有技术相比，本发明具有对机械密封环进行了两道防护，避免杂质物影响，提高工作稳定性和使用寿命等优点。

技术领域

本发明涉及一种潜水泵结构，尤其是涉及一种潜水排污泵。

背景技术

潜水排污泵主要用于市政工程、楼宇建筑、工业排污和污水处理等场合，排送含固形物和长纤维的污水、废水、雨水。传统的潜水排污泵结构中，泵体内转轴和轴承座之间通常只有一道机械密封环进行密封，部分长纤维体由叶轮出口进入泵体后，会对机械密封环产生缠绕，从而影响机械密封环正常工作，导致油腔漏水，甚至发生故障报警。同时，传统的潜水排污泵中电机接线位于机壳上端腔体，在使用时需要预留足够高的空间进行电缆线的连接，导致使用场景受限，便利性受到影响。

发明内容

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种潜水排污泵。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种潜水排污泵，包括机壳、压盖、轴承座、转轴、泵体和叶轮，所述机壳的顶端和底端分别连接压盖和轴承座，所述泵体固定在轴承座的下方，所述叶轮安装在泵体内部，所述转轴的顶端连接压盖，转轴的底端穿过轴承座后连接叶轮，所述转轴和轴承座之间设有第一机械密封环；

所述泵体的内壁上设有环形凸缘，该环形凸缘位于叶轮后挡板的外圈形成环形间隙；所述轴承座和叶轮之间设有机械密封座，该机械密封座嵌套在转轴上并且顶端连接轴承座，所述机械密封座的底端设置有环形挡边，该环形挡边的内壁和转轴形成安装空间，环形挡边的端部和叶轮形成密封座间隙，在安装空间内设置第二机械密封环，第二机械密封环包括动圈和静圈，其静圈连接机械密封座，动圈连接叶轮。

进一步地，所述叶轮后挡板的外圈设有凸边，该凸边和环形凸缘之间形成环形间隙。

进一步地，所述环形间隙为0.2mm～0.5mm。

进一步地，所述叶轮上固定有密封挡板，所述环形挡边的端部和密封挡板之间形成密封座间隙。

进一步地，所述轴承座的一侧设有开口，该开口处设有接线座，机壳内的电缆线设置在接线座内。

进一步地，所述轴承座下端设有通孔用于穿过转轴，在通孔的外圈处设有环形侧板，该环形侧板的端部连接机械密封座，所述第一机械密封环设置在通孔处，由此环形侧板、第一机械密封环和机械密封座形成密封油腔C。

进一步地，所述轴承座上设有水平的油管，该油管的一端连通密封油腔C，另一端在轴承座外壁形成油口，所述油口处设有密封塞。

进一步地，所述油管的侧壁上设有油水探头。

进一步地，所述的机壳顶端设有提手架。

进一步地，所述机壳的顶端侧面设有凸台，所述提手架的端部通过螺栓连接凸台。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明对机械密封环进行了两道防护，首先通过环形凸缘和叶轮外圈形成环形间隙对长条的杂质物进行切割粉碎，避免其缠绕机械密封环，然后通过机械密封座的环形挡边和叶轮形成密封座间隙B，对切割后的杂质物进行研磨粉碎，避免杂质物通过密封座间隙B影响到第二机械密封环，使其不易产生故障，对密封结构形成了深度防护。

2、叶轮的后挡板的外圈设有凸边，提高叶轮外圈的强度和耐磨性，提高其切割杂质物的可靠性。