[发明专利]一种多层实木复合板的加工方法

权利要求书

1.一种多层实木复合板的加工方法，其使用了一种多层实木复合板的加工装置，该多层实木复合板的加工装置包括安装架（1）、支撑脚（2）、推送机构（3）、输送机构（4）、磨平机构（5）和退料架（6），其特征在于：采用上述多层实木复合板的加工装置对多层实木复合板的加工作业时具体方法如下：

S1、板材放置：首先通过人工将胶合完成后的实木复合板逐一码垛放置到推送机构（3）内；

S2、推送定位：通过推送机构（3）将码垛放置的实木复合板逐一推动到输送机构（4）上进行二次定位，并通过推送机构（3）将实木复合板左右两端溢出的粘结剂以及毛刺进行刮除；

S3、输送移动：步骤S2完成后，通过输送机构（4）对实木复合板进行输送移动，使其进入到磨平机构（5）内，之后，停止输送机构（4）的运转；

S4、切除磨边：步骤S3完成后，通过磨平机构（5）将实木复合板前后两端溢出的粘结剂以及毛刺进行刮除，之后，通过输送机构（4）再次带动实木复合板进行移动，使其从退料架（6）上移出到本装置的外侧，之后，通过人工将残胶清理完成后的实木复合板材进行收集，得到成品；

所述的安装架（1）为Z字形结构，安装架（1）的下端面均匀安装有支撑脚（2），安装架（1）的上端前侧安装有推送机构（3），安装架（1）的上端中部安装有磨平机构（5），安装架（1）的上端安装有输送机构（4），安装架（1）上端后侧安装有退料架（6），退料架（6）位于输送机构（4）的下方且退料架（6）上通过轴承均匀安装有退料转轴（6a）；输送机构（4）位于推送机构（3）的后侧且位于磨平机构（5）的下方，

所述的磨平机构（5）包括磨平匚型架（5a）、承重板（5b）、定位滑槽（5c）、定位滑架（5d）、定位气缸（5e）、磨平滑槽（5f）、磨平滑架（5g）、磨平弹簧（5h）、导向轴（5j）、连接绳（5k）、磨平齿条（5m）、磨平转轴（5n）、磨平齿轮（5p）和磨平电机（5q），安装架（1）的上端中部安装有开口向下的磨平匚型架（5a），磨平匚型架（5a）的两侧对称开设有定位滑槽（5c），定位滑槽（5c）内通过滑动配合的方式共同安装有定位滑架（5d），磨平匚型架（5a）上安装有承重板（5b），承重板（5b）位于定位滑槽（5c）的下方且承重板（5b）上安装有收集盒（5b1），磨平匚型架（5a）的上端安装有定位气缸（5e），定位气缸（5e）的输出轴与定位滑架（5d）相连接，定位滑架（5d）的上端面前后两侧对称开设有磨平滑槽（5f），磨平滑槽（5f）内通过滑动配合的方式对称安装有磨平滑架（5g），磨平滑架（5g）之间通过连接绳（5k）相连接，定位滑架（5d）的上端通过轴承安装有导向轴（5j），且连接绳（5k）的中部抵靠在导向轴（5j）上，靠近定位滑架（5d）前侧的磨平滑架（5g）通过磨平弹簧（5h）与定位滑架（5d）相连接，靠近定位滑架（5d）后侧的磨平滑架（5g）上安装有磨平齿条（5m），定位滑架（5d）的上端通过轴承安装有磨平转轴（5n），磨平转轴（5n）上通过键连接的方式安装有磨平齿轮（5p），磨平齿轮（5p）为不完全齿轮结构且磨平齿轮（5p）与磨平齿条（5m）啮合传动，定位滑架（5d）的上端通过键连接的方式安装有磨平电机（5q），磨平电机（5q）的输出轴通过联轴器与磨平转轴（5n）相连接。