[发明专利]一种带有自动下料机构的板料折圆机

说明书

本发明涉及板料折圆机技术领域，具体为一种带有自动下料机构的板料折圆机。通过对本发明的布置，可使得板料折圆机具备下料机构，有利于避免工作人员直接对板料进行拿取，有效防止工作人员在拿取板料中受到伤害，同时本发明采用电磁吸方式，可以根据板料折圆完成之后再对其进行固定吸附，进而不会影响到板料的折圆过程；通过对本发明的设置，可使得板料被呈现圆形转动卸料，同时板料会被放置到接料板上，接料板可以对板料进行缓冲放置，同时接料板可以倾斜转动，有利于缓慢的放料，有效的帮助工作人员进行卸料作业。

技术领域

本发明涉及板料折圆机技术领域，具体为一种带有自动下料机构的板料折圆机。

背景技术

现有技术下的一种板料折圆机可以利用两个滚动杆对板材进行输送，同时滚动杆上方布置压动杆，滚动杆也可以起到输送板料的作用，其中压动杆是实现板材折圆的关键，同时压动杆的高度可以根据板材的高度进行调节，有利于板材的折圆作业。

现有下的一种板料折圆机不具备下料结构，进而每次板料折园完成之后，如果直接由板料掉在地上，则会导致折圆的板料出现形变，不利于后期对折圆板料的使用，而如果使得工作人员用手去扶持板料，板料在滚出滚动杆的瞬间，重力大，容易给工作人员造成损伤，同时对于块大料厚的板料而言，是极不利于工作人员直接对其进行扶持取下的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种带有自动下料机构的板料折圆机，以解决上述过程中所提到的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有自动下料机构的板料折圆机，所述双向圆环位于折圆机底座的斜上方，其中做功结构的一端位于双向圆环的内部，所述第二驱动电机位于双向圆环的中端一侧，其中联动杆位于双向圆环的内端上侧，所述折圆机底座一端中侧设置螺钉连接的伸出板，其中伸出板一端一侧设置焊接连接的下方板，所述下方板上端两侧对称设置螺钉连接的缓冲杆，其中缓冲杆上端设置螺钉连接的上方板，所述缓冲杆之间设置螺钉连接的卡杆，其中上方板上端设置螺钉连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机一端设置转轴连接的电机轴，所述电机轴的一端开设内置槽，其中第一驱动电机的一端设置螺钉连接的承接圆筒。

优选的，所述双向圆环由螺钉固定在伸出板上端一侧，其中双向圆环一端下侧对称设置转轴连接的接料板，所述接料板之间布置螺钉连接的随动杆，其中接料板上端内侧嵌入设置胶连接的气囊，所述气囊外端布置胶连接的防摩擦垫，其中接料板一端一侧设置转轴连接的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆另一端设置螺钉连接的液压器，其中液压器由螺钉固定在伸出板的一端一侧。

优选的，所述做功结构包括有主杆、吻合槽、辅杆、导向滑槽、调距滑块、翘起杆、复位弹簧与吸附结构，其中主杆焊接固定在承接圆筒的一端，所述吻合槽贯穿主杆上端中侧布置，其中辅杆一端放置在主杆的内部，所述导向滑槽开设在辅杆的一端下侧，其中调距滑块一端位于辅杆的内部，所述翘起杆焊接固定在调距滑块的上端，其中复位弹簧位于调距滑块的一侧，所述吸附结构固定在辅杆的一端。

优选的，所述吸附结构包括有椭圆板、拉动柱、电磁结构、连接柱与防偏杆，其中椭圆板对称位于辅杆的一端两侧，所述拉动柱贯穿椭圆板的一端布置，其中拉动柱与椭圆板之间进行转轴连接，所述电磁结构由螺钉固定在椭圆板的一端，其中连接柱贯穿椭圆板的另一端布置，所述连接柱与椭圆板之间进行转轴连接，其中防偏杆铰接固定在连接柱的一端中侧。

优选的，所述主杆贯穿双向圆环中端布置，其中辅杆一端上侧开设对应调距滑块的调距槽，所述调距滑块放置在调距槽的内部，其中复位弹簧放置在调距槽的另一端，所述翘起杆在调距滑块向上倾斜十五度布置，翘起杆一端铰接固定在拉动柱上，其中导向滑槽内端布置有防偏杆的一端。