[发明专利]一种可改变转速的方形泵套拉丝机

说明书

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种可改变转速的方形泵套拉丝机，包括有固定框架、打磨机构、转动机构等；打磨机构定位于固定框架内，转动机构设置在打磨机构上。通过第二滑杆带动第二离合轴顺时针转动，第二离合轴顺时针转动会带动一处第三离合轴及第四锥齿轮转动，第四锥齿轮带动第三锥齿轮及其上装置缓慢转动，使得转动架带动方形金属泵套缓慢转动，通过拉丝带快速转动及方形金属泵套缓慢转动的配合，使得拉丝带充分对方形金属泵套进行拉丝。

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种可改变转速的方形泵套拉丝机。

背景技术

拉丝工艺是一种金属加工工艺，在金属压力加工中，在外力作用下使金属强行通过模具，进而使金属横截面积被压缩，并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺，通常采用拉丝的布条往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高，使其表面的纹理呈直线状，提高表面质量，遮掩表面轻微划痕。

现有的金属加工工艺中，只能够对圆形金属泵套进行拉丝工艺处理，没有能够对方形金属泵套材料进行拉丝工艺处理的机械，需要对方形金属泵套材料进行拉丝时，通常采用人工手动使用其他设备对方形金属泵套进行拉丝，导致方形金属泵套表面的纹理较为单一。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够对方形金属泵套进行拉丝工艺处理、可以改变方形金属泵套转动的速度、能够使方形金属泵套表面的纹理更为美观的可改变转速的方形泵套拉丝机，以解决上述背景技术中提出没有能够对方形金属泵套材料进行拉丝工艺处理的机械的问题。

本发明的技术方案为：一种可改变转速的方形泵套拉丝机，包括有固定框架、打磨机构和转动机构，打磨机构定位于固定框架内，转动机构设置在打磨机构上。

作为本发明的一种优选技术方案，打磨机构包括有电机、螺杆、第一滑动板、第二滑动板、第一滑杆、固定环、第一复位弹簧、第一离合轴、第一固定架、花键轴、第一锥齿轮、第一滑动架、转动轴、第二锥齿轮、转动筒和拉丝带，电机固定安装在固定框架内底面，电机输出轴上焊接有螺杆，螺杆上通过螺纹连接的方式连接有第一滑动板，第一滑动板与固定框架限位连接，第二滑动板固定连接在固定框架内底面，第二滑动板上滑动时连接有第一滑杆，第一滑杆一端联接有固定环，固定环一侧固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与第二滑动板相连，固定环上活动式连接有第一离合轴，第一离合轴与螺杆限位连接，固定框架内底面焊接有第一固定架，第一固定架上转动式连接有花键轴，花键轴一端同样固接有第一离合轴，花键轴上滑动式连接有第一锥齿轮，固定框架上滑动式连接有第一滑动架，第一锥齿轮与第一滑动架转动式连接，第一滑动架上的轴承通过过盈配合的方式连接有转动轴，转动轴底端焊接有第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互契合，转动轴顶端固定连接有转动筒，转动筒外壁固接有拉丝带。

作为本发明的一种优选技术方案，转动机构包括有第二固定架、转动杆、第三锥齿轮、转动架、第二滑杆、第二离合轴、第二复位弹簧、第二滑动架、第三滑动架、第三离合轴、第四锥齿轮、第五锥齿轮和第三复位弹簧，第一滑动板顶部固定连接有第二固定架，第二固定架与固定框架限位连接，固定框架上转动式连接有转动杆，转动杆上固接有第三锥齿轮，转动杆顶端固定安装有转动架，花键轴上滑动式连接有第二滑杆，第二滑杆一端设置有第二离合轴，花键轴一端联接有第二复位弹簧，第二离合轴与第二复位弹簧一端相连，第二滑动架以可移动的方式连接在固定框架上，第三滑动架以可移动的方式连接在第二滑动架顶部，第三离合轴对称转动式连接在第三滑动架上，其中一第三离合轴一端固接有第四锥齿轮，第四锥齿轮与第三锥齿轮相互契合，此处第三离合轴与第二离合轴相互契合，另一第三离合轴一端固接有第五锥齿轮，第三滑动架上固定连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与第二滑动架相连。