[发明专利]一种移动精确的台式钻床

说明书

本发明涉及台式钻床的技术领域，且公开了一种移动精确的台式钻床，包括载板，所述载板的外部设置有用于往复移动传输和固定待加工件的传动运输机构，载板的内部设置有用来感应移动距离并限制待加工件移动的感应限制机构，感应限制机构包括用来感应和调节移动距离的感应组件和利用感应组件感应到待加工件移动至所需距离后限制传动运输机构传动的限制组件；通过感应和调节等距打孔距离和定点打孔距离的感应机构，可以让传动运输机构在进行移动运输待加工件时的移动距离更为精确，这样保证了钻床在进行打孔操作时的精准度，避免人工标点并移动带来的误差。

技术领域

本发明涉及台式钻床的技术领域，具体为一种移动精确的台式钻床。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床；台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米；其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

现在的台式钻床在进行钻孔时，一般都是夹具将待加工件进行夹持之后对准需要打孔的位置进行钻孔，但是现在很多加工件都是需要进行等距打孔的，这时候如果用到台式钻床，就需要人工进行标点，这会造成钻孔的误差较大，不利于待加工件的加工，并且在进行钻孔作业时，待加工件的移动距离都是通过人工手动控制，这样的误差较大，还有光靠夹具进行固定待加工件，还是会造成待加工件的偏移，进而会造成钻头的绷断以及待加工件的钻孔不精确。

所以针对这些问题，我们需要一种移动精确的台式钻床来解决。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种移动精确的台式钻床，具备等距钻孔、移动精确、避免钻孔时移动的优点，解决了现在很多加工件都是需要进行等距打孔的，这时候如果用到台式钻床，就需要人工进行标点，这会造成钻孔的误差较大，不利于待加工件的加工，并且在进行钻孔作业时，待加工件的移动距离都是通过人工手动控制，这样的误差较大，还有光靠夹具进行固定待加工件，还是会造成待加工件的偏移，进而会造成钻头的绷断以及待加工件的钻孔不精确的问题。

为实现上述等距钻孔、移动精确、避免钻孔时移动的目的，本发明提供如下技术方案：一种移动精确的台式钻床，包括载板，所述载板的外部设置有用于往复移动传输和固定待加工件的传动运输机构，载板的内部设置有用来感应移动距离并限制待加工件移动的感应限制机构，感应限制机构包括用来感应和调节移动距离的感应组件和利用感应组件感应到待加工件移动至所需距离后限制传动运输机构传动的限制组件。

优选的，所述传动运输机构包括利用人工提供动力的动力组件、对待加工件进行往复运输的运输组件和对待加工件进行固定的固定组件。

优选的，所述动力组件包括手柄，手柄转动连接在载板的外部，锥齿轮一固定连接在手柄的外部，转轴转动连接在载板的内部，锥齿轮二固定连接在转轴的外部，锥齿轮一与锥齿轮二啮合。

优选的，所述运输组件包括传动轮，载板的表面开设有两个滑道，一个滑道的内部设置有两个对称的传动轮，履带的内侧与该两个传动轮传动连接，固定块固定连接在履带的外部，滑杆滑动连接在滑道的内侧，转动块有两个且转动连接在滑杆的外部，转动块的外部固定连接有弹簧，弹簧远离转动块的一端固定连接在滑杆的外部，插板固定连接在滑杆的顶部，滑块与插板插接，滑块呈“凹”字形，滑块滑动连接在滑道的内侧，顶杆有两个且均固定连接在载板的内部；两个对称的传动轮中的一个转动连接在载板的内部，另一个固定连接在转轴的外部，转轴的两端均固定连接有传动轮，履带进行传动时，固定块随之运动并且在其运动过程中均可带动转动块进行横向运动，两个转动块的位置相对应，两个顶杆在载板的内部呈对角线分布且分别与两个转动块规格相匹配，当转动块运动到与顶杆接触时，在顶杆的挤压作用下可以使得转动块发生转动并使得弹簧发生形变。

优选的，所述运输组件有两个且对称设置在载板的内部，固定组件包括固定板，固定板固定连接在滑块的顶部，两个运输组件对称设置在固定板的底部，螺纹杆有两个且对称螺纹连接在固定板的外部，挤压块固定连接在螺纹杆的外部。