[发明专利]一种全自动输送冒口加工设备

说明书

本发明公开了一种全自动输送冒口加工设备，涉及加工设备技术领域，针对现有的加工设备工作性能不佳的问题，现提出如下方案，其包括传送带和位于传送带两侧的安装板，所述传送带上设有冒口，传送带上还设有用以限定冒口位置的定位机构，所述安装板上设有用以打磨冒口的打磨机构，安装板上还设有用以检测冒口的检测机构。本发明可对冒口进行有效的打磨处理，且可对打磨的冒口进行全自动的输送，并且可对打磨后的冒口进行快速的检测，工作性能高，加工效率快。

技术领域

本发明涉及加工设备技术领域，尤其涉及一种全自动输送冒口加工设备。

背景技术

冒口是指为避免铸件出现缺陷而附加在铸件上方或侧面的补充部分。冒口在生产的过程中，需要使用到相应的加工设备对冒口进行打磨处理，从而方便工作人员对冒口进行使用。

现有的加工设备虽然可以对冒口进行打磨处理，但是在加工的过程中，很难快速的对加工后的冒口进行检测，当部分冒口未打磨成功时，此时未打磨成功的冒口将会与合格的冒口混杂在一起，在此过程中，极大的降低了产品的质量，为此我们提出了一种全自动输送冒口加工设备。

发明内容

本发明提出的一种全自动输送冒口加工设备，解决了加工设备工作性能不佳的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种全自动输送冒口加工设备，包括传送带和位于传送带两侧的安装板，所述传送带上设有冒口，传送带上还设有用以限定冒口位置的定位机构，所述安装板上设有用以打磨冒口的打磨机构，安装板上还设有用以检测冒口的检测机构。

优选的，所述传送带包括驱动电机、驱动轴、传动辊和输送带，所述驱动电机固定在其中一块安装板内侧的两端，所述驱动轴传动连接在驱动电机的输出端上，所述驱动轴的另一端通过轴承转动连接在另一块安装板的内侧，所述传动辊固定套接在驱动轴的外壁上，所述输送带设置在两个传动辊的外部，所述传动辊和输送带传动配合工作。

优选的，所述定位机构包括固定在输送带上的定位块和位于定位块一侧的联动块，所述定位块和联动块的顶部均开设有定位槽，所述冒口卡接在定位槽的内部，所述定位块的内侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端传动连接有丝杆，所述丝杆的另一端通过轴承转动连接在定位块另一端的内侧，所述丝杆两端的外壁均开设有螺纹，且螺纹方向相反，所述丝杆两端的外壁均螺纹套接有传动套，所述传动套的外侧均铰接有连接板，所述连接板的另一端通过铰链铰接在联动块的内侧，所述连接板为柔性材质。

优选的，所述打磨机构包括位于传送带一侧的装载块，所述装载块靠近传送带的一侧固定有电机，所述电机的输出端传动连接有打磨轴，所述打磨轴远离电机的一端固定有打磨块，所述打磨块与冒口的内壁配合工作，所述装载块远离传送带的一侧设有多个第一液压缸，所述第一液压缸的活塞端均固定在装载块上。

优选的，所述检测机构包括位于传送带另一侧的检测块，所述检测块与冒口的内壁滑动配合工作，所述检测块远离传送带的一侧设有多个第二液压缸，所述第二液压缸的活塞端均固定在检测块上，所述检测块的中部开设有装配槽，所述装配槽内部的两侧均滑动连接有错位设置的齿条板，两个所述齿条板之间设有转接轴，所述转接轴两端的外壁均固定套接有齿轮，所述齿轮分别与相对应的齿条板啮合工作，所述齿条板远离齿轮的一侧均固定有限定块，所述检测块的两侧均开设有限定槽，所述限定块分别滑动连接在相应的限定槽内部。

优选的，所述安装板均开设有滑动槽，所述滑动槽分别与第一液压缸和第二液压缸相对应，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述第一液压缸和第二液压缸分别固定在相应的滑动块上，所述滑动块远离传送带的一侧开设有容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有卡块，所述容纳槽的内部固定有多个连接弹簧，所述连接弹簧的另一端分别固定在相应的卡块上，所述安装板远离传送带的一侧沿竖向开设有多个卡槽，所述卡块分别滑动连接在相应的卡槽内部。

优选的，所述转接轴的一端通过轴承转动连接在装配槽的内壁上，所述转接轴的另一端贯穿装配槽、并且固定有旋钮。