[发明专利]一种箱式电机空气直冷结构

说明书

一种箱式电机空气直冷结构，属于电机冷却结构技术领域，电机本体冷却结构有在电机壳体上方两侧的机座进风口和中部的机座出风口。转子轴两端有风扇。风扇外有导流罩，导流罩内边缘探入风扇内径边缘，相互不接触。定子外和电机壳体间为定子轴向通风道。转子铁心圆周上有多圈刮板，每圈刮板有多个刮板，转子铁心和转子轴间为转子轴向通风道。相邻圈刮板间形成转子径向通风道。转子径向通风道外是定子径向通风道。电机壳体上有外部直冷冷却器箱体，有冷却器进风口，电机进风口对应机座进风口，电机出风口对应机座出风口，电机出风口连出风通道，可有风机设在电机出风口和出风通道间。本结构风路分配合理，冷却效果均匀，电机内部零部件温差较小。

技术领域

本发明属于电机冷却结构技术领域，具体是一种箱式电机空气直冷结构。

背景技术

随着电机控制技术的更新迭代，电机的应用场合越来越广泛，但无论哪种应用场合对电机无一类外的都要求高效，这就要求电机在保证安全可靠的前提下单位体积内的功率越高越好，这势必会导致单位体积内发热量也越来越大。出于对电机寿命及可靠性的考虑，目前箱式电机一般都采用空空冷却器、空水冷却器或水套冷却这三种方式，也有小部分降低防护等级的要求采用直接强迫风冷。

空空冷却器主要分为两个风路，一次风路在电机内部循环，二次风路从冷却器一端进另一端出，二者相互不接触，一次风路将热量传递给铝管和铝片等媒介，由二次风路将热量带走。原理简单，但单位体积换热能力有限，并且噪音大成本也不低。空水冷却器和空空冷却器原理相似，只是将带走热量的主体由二次风路的风换成了循环的水。空水冷却器噪音确实小，但是成本相对更高，同时还需要一套水泵系统。水套冷却主要是在机座内设立冷却水套于定子铁心直接接触来实现散热功能，对于箱式电机来讲大大提高了机座的设计和加工难度，也需要配备一套泵水系统，成本依然很高。强迫风冷虽然冷却效果很好，但是降低了电机防护等级，噪音很大，而且冷却效果很不均匀。

发明内容

本发明的目的是提供一种箱式电机空气直冷结构，风路分配合理，冷却效果均匀，电机内部零部件温差较小。

采用的技术方案是：

一种箱式电机空气直冷结构，有电机本体冷却结构。

其技术要点在于：

电机本体冷却结构有设置在电机壳体上方两个边缘的机座进风口和位于中部的机座出风口。

转子轴两端分别固定一个风扇，风扇位于电机壳体内。

每个风扇外侧均设置一个导流罩，导流罩内边缘探入风扇内径边缘，相互不接触，导流罩外边缘固定在电机壳体内的安装板上。

导流罩位于机座进风口下方。

定子外侧和电机壳体之间为定子轴向通风道。

转子铁心圆周上固定有多圈刮板，每圈刮板包括多个刮板，转子铁心和转子轴之间的间隙形成转子轴向通风道。

相邻圈刮板之间形成转子径向通风道。

转子径向通风道对应外侧的是定子径向通风道。

电机壳体上方还有外部直冷冷却器的箱体。箱体表面设有多个冷却器进风口。

箱体有电机进风口对应机座进风口，箱体有电机出风口对应机座出风口，电机出风口连接出风通道，出风通道出口为冷却器出风口。

风机设置在电机出风口和出风通道之间。

冷却器进风口设有过滤装置。

其优点在于：

本发明解决了高功率密度(超过一般常规电机的)的箱式电机采用空气冷却时发热严重冷却困难以及冷却不均匀的问题，并且此种冷却结构相比于强迫风冷噪音低很多。