[发明专利]一种开关座自动注塑辅助装置

说明书

本申请涉及一种开关座自动注塑辅助装置，包括机架、设置于机架旁的上料机构、设置于机架上的夹取机构，夹取机构包括滑动设置于机架上的夹取座、若干设置于夹取座上的夹爪、若干设置于夹取座上的送料件、设置于机架上的驱动组件，上料机构用于放置螺母件并供夹爪夹取，送料件包括设置于夹取座上并位于夹爪之间的顶杆、滑动套设于顶杆上的套筒、设置于夹取座上驱动套筒滑移的气缸一，驱动组件用于驱动夹取座滑移后带动夹爪和顶杆朝塑模针滑移，以将顶杆伸入螺母件内，并在气缸一的驱动下，驱动套筒将螺母件抵接至塑模针上。本申请实现螺母件自动套在塑模针上，缩短螺母件套在塑模针上需要的时间，从而具有提高开关座注塑脱模效率的优点。

技术领域

本申请涉及开关座注塑技术领域，尤其是涉及一种开关座自动注塑辅助装置。

背景技术

目前在开关座的生产过程中，大多采用注塑脱模的方式形成绝缘的塑料开关座，并在其中一半的开关座内需要开设螺纹，以便于将另一半开关座进行螺纹连接。

参照图1，通常在开关座7内开设螺纹的方式为在注塑模具上安装有塑模针，在开关座7注塑脱模之前，先通过人工手动将螺母件75套在塑模针上。然后利用注塑模具进行注塑形成开关座7，并且塑模针注塑形成固定孔73，以将螺母件75直接成型在固定孔73内，以供另一半开关座7进行螺纹连接。螺母件75包括螺纹柱751、一体成型在螺纹柱751上的螺母752，螺母752固定于固定孔73内，螺纹柱751内中空且有螺纹，以供另一半开关座7通过螺栓螺纹连接于螺纹柱751内，将两半开关座7相固定。

发明人认为：通过人工手动将多个螺母件套在塑模针上较为麻烦，从而导致开关座的注塑脱模效率较低。

发明内容

为了提高开关座的注塑脱模效率，本申请的目的是提供一种开关座自动注塑辅助装置。

本申请提供的一种开关座自动注塑辅助装置采用如下的技术方案：

一种开关座自动注塑辅助装置，包括机架、设置于所述机架旁的上料机构、设置于所述机架上的夹取机构，所述夹取机构包括滑动设置于所述机架上的夹取座、若干设置于所述夹取座上的夹爪、若干设置于所述夹取座上的送料件、设置于所述机架上的驱动组件，所述上料机构用于放置螺母件并供夹爪夹取，所述送料件包括设置于所述夹取座上并位于夹爪之间的顶杆、滑动套设于所述顶杆上的套筒、设置于所述夹取座上驱动所述套筒滑移的气缸一，所述驱动组件用于驱动夹取座滑移后带动夹爪和顶杆朝塑模针滑移，以将所述顶杆伸入螺母件内，并在气缸一的驱动下，驱动套筒将螺母件抵接至塑模针上。

通过采用上述技术方案，当将螺母件送入塑模针上时，上料机构将螺母件自动输送在夹爪一侧，驱动组件驱动夹爪和夹取座滑移至上料机构的一侧，然后夹爪张开，驱动组件驱动夹爪和夹取座朝上料机构滑移，使得顶杆伸入螺母件内。然后夹爪再将套在顶杆上的螺母件夹紧，继续启动驱动组件，将夹爪和顶杆一同移动至模具上，使得顶杆和塑模针相对齐。然后驱动组件带动夹爪和顶杆朝塑模针滑移，同时夹爪张开、气缸一驱动套筒朝塑模针滑移，以使套筒将螺母件朝塑模针抵动，使得螺母件逐渐全部套入塑模针上，以实现螺母件自动套入塑模针上。因此通过设置夹爪、顶杆之间的配合，利用驱动组件带动夹爪和顶杆滑移，将螺母件套在顶杆上后转移至和塑模针相对齐，并通过气缸一的推动将顶杆上的螺母件受到套筒的抵动，使得套筒在驱动组件的驱动下将螺母件抵动至塑模针上，实现螺母件自动套在塑模针上，缩短螺母件套在塑模针上需要的时间，从而提高开关座的注塑脱模效率。

可选的，所述驱动组件包括水平滑动设置于所述机架上的横移件、水平滑动设置于横移件上的纵移件、竖直方向滑动设置于所述纵移件的竖移件，所述横移件和纵移件的滑动方向相互垂直，所述夹取座设置于所述竖移件上。