[发明专利]快速换向机构

权利要求书

1.快速换向机构，其特征在于，包括：支撑架（1），所述支撑架（1）的顶部固接有放置板（2），所述放置板（2）的顶部安装有传输皮带（4）；限位板（7），所述限位板（7）安装在传输带（4）的顶部两侧，且两组所述限位板（7）均沿放置板（2）的长度方向设置；翻转组件，所述翻转组件包括安装架（11）、安装板（12）、主动轮（13）、从动轮（14）、导向带（16），所述安装架（11）与放置板（2）固定连接，所述安装板（12）与安装架（11）固定连接，安装板（12）向放置板（2）方向倾斜向下设置，主动轮（13）安装在安装板（12）靠近传输皮带（4）一侧的顶部，且主动轮（13）的顶部延伸至放置板（2）的正上方，从动轮（14）安装在安装板（12）靠近传输皮带（4）一侧底部，所述导向带（16）活动套设在主动轮（13）与从动轮（14）的外部，所述安装板（12）远离主动轮（13）的一侧外部安装有用于驱动主动轮（13）转动的伺服电机（17）；衔接组件，所述衔接组件包括衔接竖板（21）和衔接斜板（22），所述衔接竖板（21）靠近安装架（11）的一侧与限位板（7）固接，所述衔接斜板（22）靠近衔接竖板（21）的一端与衔接竖板（21）固接，衔接斜板（22）为三角形结构，衔接斜板（22）的顶部斜边与导向带（16）相互平行。

2.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，所述放置板（2）的顶部安装有多组传动辊（3），多组所述传动辊（3）均沿放置板（2）的宽度方向设置，所述传输皮带（4）活动套设在多组传动辊（3）的外部，所述放置板（2）的外部一侧安装有用于驱动传动辊（3）转动的驱动电机（5）。

3.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，所述放置板（2）的两侧外壁均固接有多组竖杆（6），多组所述竖杆（6）的顶部均开设有安装孔（9），两组所述限位板（7）相互远离的一侧外部均固接有滑轨（20），两组所述滑轨（20）均沿限位板（7）的长度导向设置，两组所述滑轨（20）的内部均滑接有多组连接杆（8），多组所述连接杆（8）远离滑轨（20）的一端分别贯穿多组安装孔（9）延伸至竖杆（6）远离放置板（2）的一端，多组所述竖杆（6）的顶部均螺纹套设有抵接螺栓（10），多组所述抵接螺栓（10）的底部均延伸至安装孔（9）的内部与连接杆（8）的外壁抵接。

4.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，两组所述限位板（7）均为聚丙烯材料制成。

5.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，所述安装架（11）的外部活动套设有防护外壳（19），所述防护外壳（19）与安装架（11）的外壁固接，且防护外壳（19）为孔板材料制成。

6.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，所述安装板（12）的靠近放置板（2）的一侧顶部固接有导向轨（15），所述导向带（16）的内侧面与导向轨（15）滑接，且导向带（16）的外侧面延伸至导向轨（15）的上方。

7.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，所述从动轮（14）位于放置板（2）的一侧外部、且从动轮（14）的顶部与放置板（2）的顶部齐平，所述主动轮（13）的顶部与衔接竖板（21）的顶部齐平、且与衔接竖板（21）靠近安装架（11）的一侧相互抵接。

8.根据权利要求1所述的快速换向机构，其特征在于，所述安装架（11）靠近放置板（2）的一侧顶部固接有挡板（18），所述挡板（18）倾斜设置、且挡板（18）的底部与放置板（2）的顶部齐平。

9.一种适用于权利要求1-8所述的快速换向机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、以翻转组件为分隔段，放置板（2）沿传输皮带（4）的运动方向依次可分为翻转前段、翻转段、翻转后段，调节放置板（2）顶部水平，拧松多组抵接螺栓（10），调节限位板（7）位于翻转前段的位置，使得两组限位板（7）之间的宽度与输送的盒状物料的长度相同，调节限位板（7）位于翻转后段的位置，使得限位板（7）与衔接竖板（21）之间的间隙与输送物料的厚度相同，由于输送的盒状物料的长度与厚度之间存在高度差，那么翻转段上的限位板（7）形成一个倾斜的角度；

S2、连接设备电源，驱动电机（5）与伺服电机（17）同步转动，驱动电机（5）驱动传输皮带（4）在放置板（2）的顶部转动，盒状物料沿传输皮带（4）输送，平躺进入到放置板（2）的顶部的翻转前段，被两组限位板（7）限位阻挡；

S3、S2步骤中的盒状物料进入到翻转段，盒状物料的顶部与挡板（18）抵接，物料靠近挡板（18）的底部与导向带（16）的顶部贴合，盒状物料的底部与传输皮带（4）的顶部贴合跟随传输皮带（4）运动，传输皮带（4）与导向带（16）同方向同速率转动，进而将原本水平的盒状物料在翻转端有水平状态翻转成竖直状态；

S4、S3步骤中翻转之后的盒状物料沿传输皮带（4）进入到翻转后段，输送到下一工序进行生产加工。