[发明专利]一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法

说明书

一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法，所述装置包括：压滤箱、多个压滤洗涤板；所述多个压滤洗涤板均竖直设置在压滤箱内；所述压滤箱的一侧侧壁设有第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔；所述第三通孔位于压滤箱侧壁的中心，所述第一通孔、第二通孔、第四通孔、第五通孔以第三通孔为中心均匀对称分布在压滤箱侧壁的四角处，所述压滤洗涤板上设有与第一通孔、第二通孔、第三通孔、第四通孔、第五通孔位置分别对应并且相通的第六通孔、第七通孔、第八通孔、第九通孔、第十通孔。采用本装置能够快速除去钠硫吸附和降低洗涤用水，提升产能、降低能耗。

技术领域

本发明涉及压滤洗涤技术领域，具体涉及一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法。

背景技术

目前，对于混合品前驱体BET(比表面积)在16m²/g以上，现有洗涤方式导致Na、S洗涤困难，耗水量超过18m³/t，洗涤效果Na、S不均匀，制约了生产产能。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置及其方法，快速除去钠硫吸附和降低洗涤用水，提升产能、降低能耗。

本发明是通过以下技术方案实现的。

一种电池材料前驱体的压滤洗涤装置，其特征在于，所述装置包括：压滤箱(1)、多个压滤洗涤板(2)；所述多个压滤洗涤板(2)均竖直设置在压滤箱(1)内；所述压滤箱(1)的一侧侧壁设有第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)、第四通孔(6)、第五通孔(7)；所述第三通孔(5)位于压滤箱(1)侧壁的中心，所述第一通孔(3)、第二通孔(4)、第四通孔(6)、第五通孔(7)以第三通孔(5)为中心均匀对称分布在压滤箱(1)侧壁的四角处，所述压滤洗涤板(2)上设有与第一通孔(3)、第二通孔(4)、第三通孔(5)、第四通孔(6)、第五通孔(7)位置分别对应并且相通的第六通孔(8)、第七通孔(9)、第八通孔(10)、第九通孔(11)、第十通孔(12)。

进一步地，所述第一通孔(3)、第二通孔(4)均通过四通管(13)与供液管、供水管、供气管连接；所述第三通孔(5)通过第一五通管(14)与供料管、供液管、供水管、供气管连接；所述第四通孔(6)、第五通孔(7)均通过第二五通管(15)与母液排出管、出水管、出液管、出气管连接。

进一步地，所述第四通孔(6)位于第一通孔(3)的下面，第五通孔(7)位于第二通孔(4)的下面。

进一步地，所述压滤箱(1)为中空矩形箱体，所述压滤洗涤板(2)为带有多个滤孔的矩形板。

进一步地，所述多个压滤洗涤板(2)相互扣合在一起。

一种采用上述装置的压滤洗涤方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)压滤：将经陈化得到的物料依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中压滤，压滤后的母液中的一部分依次经第九通孔、第四通孔流出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔流出；

(2)第一次洗涤：达到设定压力后开始进行洗涤，将碱液、去离子水、压缩空气依次经第一通孔、第六通孔输入到压滤箱中，洗涤后的碱液废液、废水、废气依次经第十通孔、第五通孔排出；

(3)第二次洗涤：将碱液、去离子水、压缩空气依次经第二通孔、第七通孔输入到压滤箱中，洗涤后的碱液废液、废水、废气依次经第九通孔、第四通孔排出；再将碱液依次经第三通孔、第八通孔输入压滤箱中，洗涤后的碱液废液中的一部分依次经第九通孔、第四通孔排出，另一部分依次经第十通孔、第五通孔排出；