[发明专利]一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备

说明书

本发明提供一种再生环氧树脂板的制备方法，包括以下步骤：S1：将原料按比例配比完成，通过真空抽入到搅拌装置内部混合均匀；S2：将混合均匀后的物料放置到储料箱中，开启震动电机、下料机构以及驱动电机，驱动电机带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，并通过下料机构均匀出料，使物料均匀的进入到平板模具内部。本发明提供的再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备具有通过设置带动件配合位于支撑杆两端的开关，带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，从而可以将物料均匀的摊铺在平板模具的内部，且通过震动电机辅助震动平板模具，从而可以使物料快速均匀的摊铺在平板模具中，提高再生环氧树脂板的生产效率。

技术领域

本发明涉及环氧树脂板领域，尤其涉及一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备。

背景技术

环氧树脂板又叫绝缘板、环氧板、3240环氧板，特点是粘附力强、收缩性强。

再生环氧树脂板在生产时，通常需要将原料按比例混合，然后均匀铺设到平板模具中，再对其烘干固化，最后切割打磨等操作。

其中在将混合后的原料加入到平板模具中时，通常将平板模具放置在震动台上，通过震动使内部的原料均匀的分布在模具中，由于物料在加入到模具内部时，通过由一个位置添加，从而原料容易大量堆积在进料处，仅通过震动很难将内部物料快速均匀的摊铺。

因此，有必要提供一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种再生环氧树脂板的制备方法及其制备设备，解决了由于物料在加入到模具内部时，通过由一个位置添加，从而原料容易大量堆积在进料处，仅通过震动很难将内部物料快速均匀的摊铺的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的再生环氧树脂板的制备方法，包括以下步骤：

S1：将原料按比例配比完成，通过真空抽入到搅拌装置内部混合均匀；

S2：将混合均匀后的物料放置到储料箱中，开启震动电机、下料机构以及驱动电机，驱动电机带动储料箱沿平板模具的上侧往复移动，并通过下料机构均匀出料，使物料均匀的进入到平板模具内部，同时震动电机带动平板模具震动，提高物料在平板模具内部的均匀度；

S3：将平板模具取出，放置于高温房内部固化处理10-12h，然后常温固化6-10天；

S4：将固化后的再生环氧树脂板材料通过切割、抛光以及砂光后得到再生环氧树脂板材料。

一种再生环氧树脂板的制备设备，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有柱形孔；

震动承载件，所述震动承载件设置于所述支撑座上，所述震动承载件包括承载箱，所述承载箱的底部固定安装有震动电机，所述承载箱的底部的四个角处均固定连接有定位杆，所述定位杆的一端延伸至柱形孔的内部，所述定位杆的表面套设有第一弹性件，所述承载箱的内部设置有平板模具；

两个支撑架，两个所述支撑架分别固定于所述支撑座顶部的两侧，所述支撑架上固定安装有带动件，所述带动件包括驱动电机，驱动电机输出轴的一端固定连接有丝杆；

储料箱，所述储料箱螺纹连接于所述丝杆的表面，所述储料箱包括箱体，所述箱体的内部固定设置有连接管，所述连接管的内表面设置有内螺纹，所述连接管螺纹连接于所述丝杆的表面。

优选的，所述支撑架的两侧均固定连接有支撑杆，所述箱体的两侧均通过滑套与两个支撑杆滑动连接，其中一个支撑杆的两侧均通过安装座设置有开关。

优选的，所述支撑座内部的两侧均设置有支撑组件，所述支撑组件包括第一伸缩缸，所述第一伸缩缸的输出端固定安装有支撑板。

优选的，所述储料箱的出料部固定安装有下料机构。