[发明专利]一种高密度纤维板定型加工设备

说明书

本发明属于板材技术领域，具体涉及一种高密度纤维板定型加工设备，包括水平的底板，底板上表面固定安装有相互平行的第一竖直板和第二竖直板，第一竖直板和第二竖直板之间转动安装有水平轴。本发明通过夹持机构对热压固化后的高密度纤维板进行固定夹持，并通过驱动电机驱动水平轴、夹持机构和纤维板匀速转动，使得空气与纤维板表面之间产生相对流动，从而加速了纤维板的冷却；通过夹持机构对纤维板边缘处进行夹持定型，保证了纤维板冷却过程中不会发生变形；本发明通过金属辊对纤维板两侧面进行辊压，确保纤维板两侧面处于平整状态，从而保证了纤维板的成型质量。

技术领域

本发明属于板材技术领域，具体涉及一种高密度纤维板定型加工设备。

背景技术

纤维板是将木材、树枝等物体放在水中浸泡后打碎压制而成，是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加胶粘剂制成的人造板材，主要用于家具和建筑工业及汽车车厢制造。纤维板按密度不同分为高密度板、中密度板和低密度板，低密度板密度小于450公斤/立方米，中密度板密度为450公斤-600公斤/立方米，高密度板密度为600公斤-900公斤/立方米。高密度纤维板实现了对林业资源的充分利用，不会对空气造成污染，是一种绿色环保的健康板材。

目前在高密度纤维板生产加工过程中存在以下问题：(1)在对板坯进行热压固化后的自然冷却过程中，冷却的速度较慢且纤维板各处冷却速度不均会导致纤维板发生变形，影响了纤维板的成型质量；(2)对多块纤维板进行冷却时通常是将纤维板堆叠放置在冷却架上，放置和取下纤维板的过程中操作不便且容易导致纤维板产生弯折。

发明内容

(一)技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种高密度纤维板定型加工设备,包括水平的底板，底板上表面固定安装有相互平行的第一竖直板和第二竖直板，第一竖直板和第二竖直板之间转动安装有水平轴。水平轴一端固定安装有从动齿轮，第一竖直板上通过电机座固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴端部固定安装有与从动齿轮相互啮合的驱动齿轮。水平轴上固定套设有安装套，安装套上沿水平轴周向均匀安装有若干个夹持机构。

通过夹持机构对纤维板进行夹持固定，通过驱动电机带动驱动齿轮、从动齿轮、水平轴、安装套、夹持机构和纤维板匀速转动，纤维板转动过程中空气与纤维板表面产生相对流动，从而提高了纤维板的冷却速度。

夹持机构包括沿水平轴轴向固定安装在安装套表面的第一夹持条，安装套表面位于第一夹持条两端对称固定安装有两个沿水平轴径向布置的第二夹持条，第一夹持条和第二夹持条的截面为匚字型。第二夹持条中部沿水平轴轴向滑动安装有贯穿第二夹持条的方形杆，方形杆位于两个第二夹持条之间的端部固定安装有平行于第二夹持条的第一夹持片，方形杆另一端固定安装有调节块。安装套上安装有两个固定板，两个固定板之间转动安装有平行于水平轴的双向丝杠，双向丝杠贯穿两个调节块且与调节块螺纹配合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第二竖直板上滑动安装有与从动齿轮相互配合的卡块，第二竖直板上通过固定块螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆端部转动连接在卡块上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一竖直板上水平贯穿滑动安装有L字型的限位块，限位块水平段底面为水平面且与安装套表面相互配合。第一竖直板上转动安装有水平贯穿限位块竖直段且与限位块竖直段螺纹配合的第二螺杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构还包括通过螺纹安装在安装套上且与第二夹持条相互平行的夹持杆，夹持杆端部固定安装有与其轴线相互垂直的第二夹持片，第二夹持片与夹持杆连接的位置位于第二夹持片端部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板上表面位于水平轴一侧通过支架固定安装有水平台，第二夹持条内侧底面处于水平状态时与水平台上表面平齐。

作为本发明的一种优选技术方案，所述水平台上转动安装有若干个平行于水平轴的输送辊，以减小水平台与纤维板之间的摩擦力，以免划伤纤维板表面。