[发明专利]一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜及其制备工艺

权利要求书

1.一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜，其特征在于：包括二氧化硅气凝胶层（1）和两个TPU无基材高温热熔胶（2），两个所述TPU无基材高温热熔胶（2）分别设在二氧化硅气凝胶层（1）的顶部和底部，所述二氧化硅气凝胶层（1）由无定形二氧化硅、聚氨酯、氧化改性炭黑、碳化硅和氧化锆发泡定型制成，其中，所述无定形二氧化硅重量占比80%，所述聚氨酯重量占比5%，所述氧化改性炭黑重量占比5%，所述碳化硅重量占比5%，所述氧化锆重量占比5%。

2.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜，其特征在于：所述二氧化硅气凝胶层（1）和两个TPU无基材高温热熔胶（2）通过平板热压机热压固定在一起，且热压后的总厚度为0.5-5mm，所述TPU无基材高温热熔胶（2）的熔点温度为125℃- 160℃。

3.根据权利要求1所述的一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜，其特征在于：所述二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜的颜色为白色，热传导率为0.014~0.018W/m·K，长期使用温度为-30~280℃，耐温范围为-40~300℃，密度为100kg/m³，体积电阻率大于等于1.0x1013Ω·cm，介电常数大于等于5.5KHz。

4.制备根据权利要求1-3任意一项所述的一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜的工艺，其特征在于：包括以下具体步骤：

步骤一、选取固体颗粒状的无定形二氧化硅、聚氨酯，并选取固态颗粒状的氧化改性炭黑作为第一遮光剂、选取固态颗粒状的碳化硅和氧化锆作为第二遮光剂的原料；

步骤二、称取无定形二氧化硅、聚氨酯、氧化改性炭黑、碳化硅和氧化锆，并确保无定形二氧化硅、聚氨酯、氧化改性炭黑、碳化硅和氧化锆之间的比例为16:1:1:1:1；

步骤三、检验原料和配方是否准确；

步骤四、将称量后的碳化硅和氧化锆倒入混合罐中进行充分混合，以制得第二遮光剂，待用；

步骤五、启动发泡机，然后预热发泡机，再将无定形二氧化硅和聚氨酯颗粒按照称量后的比例投入发泡机中，发泡机在发泡的过程中还在不停地进行加热，并且最终能够将发泡机内部温度上升到300℃，发泡的过程中，通过发泡机上的显示面板观察发泡机内部的温度，在内部温度达到50-100℃时，将作为第一遮光剂的改性氧化炭黑加入发泡机中，然后在发泡机内部温度达到250-300℃时，将作为第二遮光剂的碳化硅和氧化锆的混合粉末加入发泡机中，然后在发泡机的作用下进行发泡以制成气凝胶复合膜半成品；

步骤六、挑选诸多半成品中的几件作为样品，然后测试半成品的隔热性能；

步骤七、利用剖片机将半成品加工成各种规格厚度的薄片，薄片的规格为宽1.2m、长100m，剖片厚度按要求，以整数为单位，然后检验薄片的尺寸是否符合要求；

步骤八、利用压延机和热压温度机将耐高温的TPU无基材高温热熔胶2和二氧化硅气凝胶层1薄片热压在一起，一直制成复合膜体，然后检验贴合厚度，同时进行温度测试；

步骤九、将测试合格的产品包装成品并入库进行保存，保存的条件为：室温、环境干燥，且成品的保质期为2年。

5.根据权利要求4所述的一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜制备工艺，其特征在于：在步骤三中，检验原料和配方时，将现场对选取后的原料进行称量并将其与配方上的记录进行比对，一旦比对的过程中存在差别则说明原料的称量存在问题，若比对结果一致则说明原料重量符合要求。

6.根据权利要求4所述的一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜制备工艺，其特征在于：在步骤六中，测试半成品的隔热性能时，将挑选出来的半成品均分为三组，且每组样品数量为四个，第一组样品测试时发热体的实际温度有109.3℃、109.4℃、112.6℃、112.3℃，第二组样品测试时发热体的实际温度有148.5℃、148.9℃、149.5℃、149.1℃，第三组样品测试时发热体的试剂温度有199.3℃、199.0℃、198.7℃、198.9℃。

7.根据权利要求4所述的一种二氧化硅气凝胶保温隔热复合膜制备工艺，其特征在于：在步骤六和步骤八中，温度测试的工具有发热台和热电偶测温仪。