[发明专利]一种基于光感控制原理的打印机自动矫正进纸装置

说明书

本发明涉及复制工艺技术领域，且公开了一种基于光感控制原理的打印机自动矫正进纸装置，包括外壳，所述外壳的内壁活动连接有矫正组件，外壳的内壁活动连接有往复丝杆，外壳的内壁固定连接有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑杆，滑杆远离滑轨的一端固定连接有固定圈，固定圈的内部活动连接有约束组件，固定圈的外部转动连接有摩擦轮，外壳的内壁固定连接有进纸槽；通过外壳、直射灯、透光板、光敏组件的相互配合使用，使得只要出现纸张偏移的状况，在纸张前进的作用下直射灯射向透光板的光照强度变化不同，从而触发后续的矫正机构运行，这样能确保在纸张偏移后，矫正机构得以触发，更加适用于实际情况的使用。

技术领域

本发明涉及复制工艺技术领域，具体为一种基于光感控制原理的打印机自动矫正进纸装置。

背景技术

复制工艺是指用印刷、复印、临摹、拓印、录音、录像、翻录、翻扫等方式将作品制作一份或者多份行为的方法与过程，其中现代复制图文所用最多的设备就是打印机，人们经常将图文上传计算机，再利用计算机将图文输出到打印机，使用打印机打印出来。

现有打印机设备，都是人将纸放入打印机的待入纸区域后，打印机自动完成进纸、出墨、打印等的一系列动作，现有的打印机在出现人摆放纸张不整齐或纸张偏移的时候，其无法自动识别到进纸出现偏移的状态并进行矫正，纸张出现偏移依旧按照正常模式运行，这样就会导致摆放不整齐或者偏移的纸张在进入打印机打印的过程中，使打印机出现卷纸、卡纸等现象，每当出现这种现象后就需要人员对打印机进行维修，这样就会增加打印时间，大大降低了打印效率。

所以针对这些问题，我们需要一种基于光感控制原理的打印机自动矫正进纸装置来解决。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种基于光感控制原理的打印机自动矫正进纸装置，具备自动识别纸张状态进行矫正的优点，解决了现有打印机无法自动识别到纸张的状态进行矫正，依旧按照正常模式运行，导致摆放不整齐或者偏移的纸张在进入打印机打印，使打印机出现卷纸、卡纸等现象，出现这种现象需要人员对打印机进行维修，大大降低了打印效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述自动识别纸张状态进行矫正目的，本发明提供如下技术方案：一种基于光感控制原理的打印机自动矫正进纸装置，包括外壳，所述外壳的内壁活动连接有矫正组件，外壳的内壁活动连接有往复丝杆，外壳的内壁固定连接有滑轨，滑轨的内部滑动连接有滑杆，滑杆远离滑轨的一端固定连接有固定圈，固定圈的内部活动连接有约束组件，固定圈的外部转动连接有摩擦轮，外壳的内壁固定连接有进纸槽，外壳的内部固定连接有电磁铁，电磁铁的外部固定连接有限位块，限位块的外部固定连接有触点，外壳的内壁活动连接有转杆，转杆的外部活动连接有传动组件，传动组件的外部啮合有端面齿轮，外壳的内部活动连接有进纸轮，外壳的内部固定连接有直射灯，外壳的内部固定连接有透光板，外壳的内部活动连接有光敏组件。

优选的，所述矫正组件有两个，两个矫正组件在外壳内部对称分布，矫正组件主要由贯穿杆、连杆、滑动块、矫正板组成，贯穿杆两端均转动连接在外壳的内壁，连杆的一端活动连接在贯穿杆的外部，连杆的另一端活动连接在滑动块的外部，滑动块的外部固定连接有矫正板，滑动块滑动连接在外壳的内底部，外壳的内底部设置有滑槽，滑动块与滑槽、外壳规格相匹配，矫正板与进纸槽位置相对应且规格相匹配。

优选的，所述往复丝杆与滑轨位置相对应，往复丝杆表面设置有螺纹槽，滑杆活动连接在螺纹槽的外部，滑杆与往复丝杆规格相匹配。

优选的，所述约束组件主要由电磁铁三、弹簧、铁块三、棘爪组成，固定圈的内部固定连接有电磁铁三，固定圈的内壁固定连接有弹簧，弹簧远离固定圈的一端固定连接有铁块，铁块的外部固定连接有棘爪，棘爪转动连接在固定圈的外部，摩擦轮主要由内圈和外圈组成，摩擦轮外圈设置有摩擦圈，摩擦轮的内圈设置有棘轮，棘轮与棘爪位置相对应且规格相匹配，电磁铁三与铁块三位置相对应且规格相匹配。