[发明专利]精密薄片零件气动弯曲装置

说明书

本发明公开了一种精密薄片零件气动弯曲装置，其工作台板向后方斜置，工作台板上的右下方设有定型模块和动型模块、左下方设有限位机构、左上方通过行程调节机构设有气动机构，气动机构与动型模块之间设有操作杆；操作杆的右端通过固定轴安装，动型模块通过从动拨动轴安装于操作杆上；限位机构的限位座内设有限位调节螺杆；行程调节机构的调节座内设有行程调节螺杆；气动机构的弯曲气缸的缸体后上端安装于与行程调节螺杆连接的滑座上，弯曲气缸向前下方伸出的缸杆上安装有缸杆接头，缸杆接头抵触于限位调节螺杆上；操作杆的左端通过主动拨动轴连接缸杆接头。本发明因其通用性和气动稳定性，可根据实际生产的需求推广应用。

技术领域

本发明涉及气动冲压技术，具体为一种精密薄片零件气动弯曲装置。

背景技术

目前，小型精密薄片零件弯曲时通过手动弯曲工装完成。

如本申请人单位，手动弯曲工装常用模具200余副，每年约有30副～50副新工装增加，每一副模具均要独立全套加工，没有通用性。

手动弯曲工装，需要将加工零件放置与水平面呈90°，零件放置精度因人而异，零件弯曲受人为因素影响大，弯曲力不稳定，工人劳动强度大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出了一种精密薄片零件气动弯曲装置，其目的在于实现稳定气动弯曲力和将成型部件形成互换性快速拆换标准件，解决现有技术中存在的手动弯曲工装受人为因素影响大、弯曲力不稳定、工人劳动强度大等问题。

能够解决上述技术问题的精密薄片零件气动弯曲装置，其技术方案包括基于工作台板设置的弯曲工装模组，所述弯曲工装模组包括折弯零件用的定型模块与动型模块，所不同的是：

1、所述工作台板向后方斜置，所述弯曲工装模组设于工作台板上的右下方，弯曲工装模组右侧旁上方的工作台板上设有带传感器的金属触发接近开关，工作台板上的左下方设有限位机构，工作台板的左上方通过行程调节机构设有气动机构，所述气动机构与弯曲工装模组之间设有操作杆。

2、所述定型模块通过模座安装于工作台板上，所述操作杆的右端通过固定轴安装于模座上，所述动型模块安装于导向块上并通过从动拨动轴安装于操作杆上。

3、所述限位机构包括安装于工作台板上的限位座，所述限位座内设有限位调节螺杆。

4、所述行程调节机构包括安装于工作台板上的调节座，所述调节座内设有行程调节螺杆。

5、所述气动机构包括弯曲气缸，所述弯曲气缸的缸体后上端安装于与行程调节螺杆连接的滑座上，所述滑座滑动安装于调节座上开设的滑槽内，弯曲气缸向前下方伸出的缸杆上安装有缸杆接头，所述缸杆接头安装于滑座Ⅱ上并与限位调节螺杆相抵触。

6、所述操作杆的左端通过主动拨动轴连接缸杆接头。

进一步，所述工作台板上的右上方设有与电源连接的气动控制器，所述气动控制器通过线缆组连接手动开关、脚踏开关、传感器和气源机构。

更进一步，所述气动控制器上设有选择开关(停、手动、脚踏)、电子显示计数屏、控制动型模块与定型模块合模时间的延时可调继电器(以削弱弯曲零件的回弹变形，提高弯曲零件尺寸的一致性)。

常规上，所述工作台板通过左、右的侧板安装于水平的模具底板上，为便于操作，所述模具底板与工作台板之间的夹角设计为20°～70°。

本发明的有益效果：

1、本发明精密薄片零件气动弯曲装置依据现场操作习惯，吸取手动弯曲工装优点，规避其中的不足，弯曲工装模组满足规定指标要求，并具有互换性，实现了快速换摸，其他手动弯曲工装标准工作型块(即动型模块和定型模块)可直接使用。

2、本发明因其通用性和气动稳定性，可根据实际生产的需求推广应用。

附图说明