[发明专利]一种可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置

说明书

本发明涉及生物质能技术领域，且公开了一种可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置，包括第一齿轮机构，所述第一齿轮机构的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有推杆，所述推杆远离转杆的一端转动连接有挡板。该可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置，通过齿环机构与第二齿轮机构的啮合作用来带动第二齿轮机构转动，并使第二齿轮机构转动带动第一转块沿着摆杆表面开设的环形滑槽滑动，以此来带动摆杆沿着第二转块的表面摆动，摆杆摆动并带动旋转搅拌杆往复对物料进行搅动，达到防止物料因潮湿产生抱团现象，使物料充分与空气接触，增加物料受热面积，便于物料裂解的效果。

技术领域

本发明涉及生物质能技术领域，具体为一种可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置。

背景技术

生物质气化炉是一种可将农作物秸秆、林木废弃物、牲畜粪便等一切可燃性物质作为原料，通过氧化层、还原层、裂解层和干燥层等多个化学反应腔来使这些物料分解出绿色燃气，供人们日常生活或工业使用，由于其原料来源广、价格低廉、点火时无烟且热效率高，因此生物质气化炉是生物质能领域重要的设备之一。

传统的生物质气化炉裂解反应区由于缺少相应的物料搅拌装置，这就导致一些较为潮湿的秸秆、稻壳或牲畜粪便在接受氧化还原气化层提供的高温热源烘烤时受热不均，进而产生抱团现象，抱团后的物料内部无法与空气充分接触不仅会导致耗料增多，还会导致热效率偏低，使得物料无法分解出足量的可燃气体，造成资源浪费的同时还不利于实际生产加工。

本发明提供一种可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置，来解决传统的生物质气化炉由于缺乏物料搅拌装置，容易导致部分原料在进入炉膛后产生抱团现象从而造成裂解不充分和资源浪费的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置，具备可使物料充分与空气接触，增大物料受热面积，便于物料裂解并释放出可燃气体，从而提高了资源利用率以及气化炉热效率的优点，解决了传统的生物质气化炉由于缺少相应的裂解反应区搅拌装置，导致物料在加热裂解时无法充分与空气接触，从而导致物料裂解不充分热效率低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可使物料充分与空气接触，增大物料受热面积，便于物料裂解并释放出可燃气体，从而提高了资源利用率以及气化炉热效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止裂解反应区原料抱团的生物质气化炉助燃装置，包括第一齿轮机构，所述第一齿轮机构的轴心处固定连接有转杆，所述转杆的表面转动连接有推杆，所述推杆远离转杆的一端转动连接有挡板。

还包括热解层板，所述热解层板的中心处固定连接有载物盘，所述载物盘的表面固定连接有导轨，所述热解层板的表面转动连接有齿环机构，所述热解层板的表面固定连接有压块。

还包括第二齿轮机构，所述第二齿轮机构的表面转动连接有第一转块，所述第一转块的侧表面设置有摆杆，所述摆杆的内部设置有第二转块，所述摆杆的端部转动连接有旋转搅拌杆。

优选的，所述第一齿轮机构设置有一对，它们彼此关于齿环机构的中心对称，且这两个第一齿轮机构分别与齿环机构的内表面啮合连接，第一齿轮机构转动连接在热解层板的表面，转杆和推杆的长度与导轨的长度相适配，挡板滑动连接在导轨的表面。

优选的，所述导轨设置有一对，它们之间为平行状态，这两个导轨之间的距离与挡板的宽度相适配，压块设置有两个，它们彼此关于热解层板的中心线轴对称，且这两个压块的表面均开设有与旋转搅拌杆杆径大小适配的开孔。

优选的，所述第二齿轮机构设置有一对，它们彼此关于齿环机构的中心对称，且这两个第二齿轮机构分别与齿环机构的内表面啮合连接，第二齿轮机构转动连接在热解层板的表面。