[发明专利]一种基于复配型脱色剂的甘油脱色方法

说明书

本发明提供了一种基于复配型脱色剂的甘油脱色方法，包含1、用硫酸酸活化凹凸棒土；2、将上述凹凸棒土粉末与活性炭按一定比例混合，得到复配型甘油脱色剂；3、向粗甘油中加入适量复配型甘油脱色剂进行脱色，得到无色甘油。本发明以活性炭与凹凸棒土复配制得甘油脱色剂，对甘油进行脱色，用凹凸棒土代替部分活性炭达到了在相同活性炭使用量下的脱色效果。同时，凹凸棒土具有价格低廉、理化性质稳定、可重复利用性强等优点，改善了甘油的脱色成效，降低了甘油的脱色成本，对于年产10万吨的甘油企业一年可以省下至少300万元。本发明所制备的复配型甘油脱色剂可应用于在非疾病的诊断和治疗的医药、涂料、纺织、印染、食品及化妆品领域的应用。

技术领域

本发明涉及预处理后的粗甘油脱色领域，特别涉及一种基于复配型脱色剂的甘油脱色方法。

背景技术

甘油是一种无色有甜味的粘稠液体，甘油是重要的化工原料，广泛应用于非疾病的诊断和治疗的医药、涂料、纺织、印染、食品及化妆品等领域。生物柴油副产的粗甘油是甘油的主要来源之一。粗甘油经预处理和减压蒸馏后，其色泽通常难以达标，因此，需对蒸馏甘油进行脱色处理。

中国专利申请号201510473264.3公开了一种甘油脱色的方法，该方法是将粗甘油加热至90℃后，再向其中加入一定量的活性炭，然后在90～100℃下搅拌1.5～2.0h，过滤，得到无色透明的甘油。以及中国专利申请号201210296646.X公开了一种利用树脂在生物柴油副产物甘油脱色的方法，该发明在容器中按照料液比加入树脂及粗甘油，采用静态法吸附色素。这两种方法都能得到无色透明甘油，但活性炭和树脂价格昂贵，生产成本高，不利于企业的长期效益。

中国专利申请号201510955244.X公开了一种甘油脱色方法，用工业双氧水中的过氧化氢进行甘油脱色处理，不需要过滤工序，脱色结束后直接灌装。但双氧水会很大程度上降低甘油含量且工序繁琐，增加设备成本以及能源损耗。因此，降低甘油脱色成本，增大脱色剂的易得性是发展甘油脱色剂的关键所在。

发明内容

本发明的目的是为了有效降低甘油产品的色泽而尝试的一种新甘油脱色剂的制备方法，解决现有技术中存在的甘油脱色效果差、脱色成本高等问题。

本发明所采用的技术方案是：

本发明的第一个目的是提供一种基于复配型脱色剂的甘油脱色方法，步骤在于：向粗甘油中加入含有凹凸棒土与活性炭的复配型甘油脱色剂，然后加热搅拌至无色，过滤，甘油脱色完成。

在本发明一种实施方式中，所述复配型甘油脱色剂中凹凸棒土与活性炭比例为1:1～9，优选的凹凸棒土与活性炭比例为1:8～9。

在本发明一种实施方式中，所述复配型甘油脱色剂添加量为粗甘油质量的0.5％～2％，优选的复配型甘油脱色剂添加量为粗甘油质量的2％。

在本发明一种实施方式中，所述甘油脱色方法中加热的温度为80～100℃。

在本发明一种实施方式中，所述甘油脱色方法中加热为水浴加热。

在本发明一种实施方式中，所述甘油脱色方法中加热搅拌的时间为0.5～3h。

在本发明一种实施方式中，所述复配型甘油脱色剂中的凹凸棒土在脱色后仍可回用于复配型甘油脱色剂的制备。

在本发明一种实施方式中，所述回用是将复配型脱色剂干燥，用筛网分理出凹凸棒土，然后用去离子水洗涤，干燥得到回收的凹凸棒土。

在本发明一种实施方式中，所述回用是用去离子水冲去脱色后的复配型脱色剂表面的甘油，置于105℃烘箱内烘干，用250目筛网分离出凹凸棒土，再用去离子水洗涤分离出的凹凸棒土1h，然后置于105℃烘箱内烘干，得到回收的凹凸棒土。

在本发明一种实施方式中，所述复配型甘油脱色剂制备步骤如下：