[发明专利]USB插头的制造方法

说明书

本发明涉及一种USB插头的制造方法，包括步骤：冲压：在第一铜料带上冲压出若干第一端子组，在第二铜料带上冲压出若干第二端子组；电镀：将所述第一端子组和第二端子组进行电镀处理；收料：用绕盘纸分别对第一铜料带和第二铜料带进行收料；注塑：将电镀后的所述第一铜料带和第二铜料带转移到注塑模具内进行一次性注塑成型，得到带有塑胶内座的半成品；检测：对半成品的第一端子组和第二端子组进行短路和断路检测；装壳：将金属外壳装入所述半成品上并固定，得到成品。本发明可简化USB插头的加工工艺，提高生产效率，降低产品的生产成本。

技术领域

本发明涉及USB连接器技术领域，特别涉及一种USB插头的制造方法。

背景技术

目前的USB连接器主要有A型、B型和C型插头，其中，C型插头是双面插头，A型和B型插头为单面插头。无论是A、B或C型，都由内部的导电端子、安装端子的塑胶本体和固定在塑胶本体外以增强插头强度的铁壳组成。现有的USB连接器通常在塑胶本体上设置有微型电路板，导电端子焊接在该微型电路板上时，不仅需要采用焊接工序，而且在注塑时需要两次注塑成型，从而延长了生产流程，使生产工艺复杂，加工难度增大，从而使产品的生产效率难以提高，导致产品的生产成本居高不下。

发明内容

基于此，有必要提供一种USB插头的制造方法，旨在简化USB插头的加工工艺，提高生产效率，降低产品的生产成本。

为实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案。

本发明提供一种USB插头的制造方法，包括以下步骤：

冲压：在第一铜料带上冲压出若干第一端子组，在第二铜料带上冲压出若干第二端子组；

电镀：将所述第一端子组和第二端子组进行电镀处理；

收料：用绕盘纸分别对第一铜料带和第二铜料带进行收料；

注塑：将电镀后的所述第一铜料带和第二铜料带转移到注塑模具内进行一次性注塑成型，得到带有塑胶内座的半成品；

检测：对半成品的第一端子组和第二端子组进行短路和断路检测；

装壳：将金属外壳装入所述半成品上并固定，得到成品。

优选地，所述冲压的步骤进一步包括：

在第一端子组与第一铜料带之间冲压出第一预断结构，在第二端子组与第二铜料带之间冲压出第二预断结构；所述第一预断结构靠近所述第一端子组，所述第二预断结构靠近所述第二铜料带。

优选地，所述电镀的步骤进一步包括：

分别对第一端子组和第二端子组进行镀镍处理，并对镀镍后的导电区域进行镀金处理。

优选地，所述第一端子组和第二端子组均包含多个端子，各端子的前端均设置有向上凸起的凸包，在执行收料工序时，所述凸包朝下。

优选地，所述注塑的步骤进一步包括：

使第一铜料带上的第一端子组和第二铜料带上的第二端子组对齐贴合；

将对齐贴合后的第一端子组和第二端子组固定在注塑模具内；

将注塑模具放入注塑机内注塑；

注塑完成后，对塑胶内座上的进胶点进行双边掏料，得到半成品，所述半成品的正反面分别设置有所述第一端子组和第二端子组。

优选地，所述检测的步骤进一步包括：

对第一端子组之间的多个端子进行短路检测；

对第二端子组之间的多个端子进行短路检测；

对第一端子组与第二端子组之间各对应的端子进行断路检测。