[发明专利]一种齿轮滚刀内孔磨削工装及使用方法

说明书

本发明公开了一种齿轮滚刀内孔磨削工装及使用方法，该装置包括外筒以及设置在外筒内的定位套和压板，在外筒的一端设置有与外筒连为一体的端板，在端板上开设有台阶孔，所述的定位套安装在台阶孔内并与台阶孔间隙配合，在定位套的中央开设有第一定位孔，在外筒内的另一端设置有压板，且压板与外筒的内壁间隙配合，在压板的中心开设有第二定位孔，在压板的周边均布有螺钉孔，长螺钉穿过螺钉孔后与端板固定连接。本发明通过定位套和压板对齿轮滚刀进行定位和夹紧，便于采用普通磨削机床对齿轮滚刀的内孔进行磨削加工，降低了加工成本，而且提高了装夹效率。

技术领域

本发明涉及一种齿轮滚刀内孔磨削工装及使用方法，属于精密刀具加工技术领域。

背景技术

齿轮滚刀是一种用于加工齿轮的高效加工刀具，齿轮滚刀材质一般采用高速钢制造。现有的齿轮滚刀加工工艺中，当齿轮滚刀的齿形加工成型后，需要进行热处理加工，最后对齿轮滚刀的内孔进行磨削。然而，在磨削齿轮滚刀的内孔时，由于齿轮滚刀中间部分布满了齿形，且两端留有的圆柱体部分较短，普通磨削机床的装夹头无法固定两端的圆柱体部分，更不可能装夹布满齿形的中间部分。因此，亟需一种能够装夹齿轮滚刀的工装，以便采用普通磨削机床对齿轮滚刀的内孔进行磨削加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、装夹方便、固定牢靠的齿轮滚刀内孔磨削工装及使用方法，以满足普通磨削机床对齿轮滚刀的内孔进行磨削加工。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种齿轮滚刀内孔磨削工装，包括外筒以及设置在外筒内的定位套和压板，在外筒的一端设置有与外筒连为一体的端板，在端板上开设有台阶孔，所述的定位套安装在台阶孔内并与台阶孔间隙配合，在定位套的中央开设有第一定位孔，在外筒内的另一端设置有压板，且压板与外筒的内壁间隙配合，在压板的中心开设有第二定位孔，在压板的周边均布有螺钉孔，长螺钉穿过螺钉孔后与端板固定连接。

进一步，所述第一定位孔与第二定位孔同心。

进一步，所述定位套和压板的相对面上均固定有橡胶板。

进一步，所述外筒的侧壁上均布有排料孔。

同时，本发明还提供一种基于上述齿轮滚刀内孔磨削工装的使用方法，首先通过短螺钉穿过外筒的端板并将外筒固定在磨床的机头上，并使外筒与机头同心，然后将定位套安装在外筒的端板上，将齿轮滚刀一端的圆柱体部分插入定位套上的第一定位孔中，再将压板装入外筒内，并使压板的第二定位孔套在齿轮滚刀另一端的圆柱体部分，然后通过长螺钉将压板与端板固定连接，这样便可通过定位套和压板对齿轮滚刀进行定位和夹紧，最后将机床的磨削头伸入齿轮滚刀的内孔中进行磨削加工

上述方法中，所述定位套上的第一定位孔和压板上的第二定位孔可以根据齿轮滚刀的直径大小进行设计，以满足不同直径齿轮滚刀的内孔磨削加工。

由于采用了上述技术方案，本发明的具有以下优点：本发明根据齿轮滚刀的外形特点，采用定位套上的第一定位孔和压板上的第二定位孔来分别定位齿轮滚刀两端的圆柱体部分，并通过压板来压紧固定齿轮滚刀，这样便可通过定位套和压板对齿轮滚刀进行定位和夹紧，便于采用普通磨削机床对齿轮滚刀的内孔进行磨削加工，降低了加工成本，而且提高了装夹效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图的剖视图；

图2是图1的左视图。

附图标记说明：1-外筒，2-定位套，3-压板，4-长螺钉，5-短螺钉，6-端板，7-第一定位孔，8-第二定位孔，9-排料孔，10-齿轮滚刀，11-机头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。