[发明专利]一种用于湿式氧化法处理含酚废水的催化剂及其制备方法在审
| 申请号: | 202110844962.5 | 申请日: | 2021-07-26 |
| 公开(公告)号: | CN113546632A | 公开(公告)日: | 2021-10-26 |
| 发明(设计)人: | 王有倩;李国强;王宏宇;柴思琪;张国杰;张永发 | 申请(专利权)人: | 太原理工大学 |
| 主分类号: | B01J23/83 | 分类号: | B01J23/83;B01J21/18;B01J35/10;B01J37/08;B01J37/02;C02F1/72;C02F101/34 |
| 代理公司: | 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 | 代理人: | 申艳玲 |
| 地址: | 030024 山西*** | 国省代码: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 氧化 处理 废水 催化剂 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂,其特征在于:包括活性组分和载体,所述活性组分包括Cu和改性金属Ce;所述载体为生物质,负载后再进行炭化活化;其中活性组分的负载量为载体质量的2%~6%,两种活性组分的负载量之比1-5:1-5。
2.一种权利要求1所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)配制铜氨溶液:铜氨溶液由饱和硫酸铜溶液中滴加氢氧化钠溶液至pH=12,过滤,向滤渣中滴加浓氨水至全部溶解制备而得;
(2)制备所需载体,记为AC;
生物质经过去离子水洗涤3-4次,90-110℃干燥12-24h,粉碎研磨至12-16目,得到所需载体;
(3)按照1g载体用1-5ml铜氨溶液的比例进行浸渍、搅拌、过滤、干燥;
(4)将步骤(3)所得物料经炭化、活化、冷却、洗涤、干燥得到所需催化剂,命名为Cu/AC;
(5)将Cu/AC用硝酸铈溶液浸渍、搅拌、过滤、干燥、焙烧、冷却、水洗、干燥得到由Ce改性的催化剂,命名为CeCu/AC。
3.根据权利要求2所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于:铜氨溶液具体的制备过程为:在向饱和硫酸铜溶液中滴加质量分数为10%的氢氧化钠溶液至体系pH=12,过滤得到沉淀,水洗3~4次后过滤,取滤渣,60-80℃,真空度为0.06MPa下干燥12~24h,滴加浓氨水至全部溶解得到铜氨溶液。
4.根据权利要求2所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于:所述生物质包括核桃壳、椰子壳、葡萄籽、玉米芯、花生壳中的一种。
5.根据权利要求2所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(3)中,所用浸渍液中Cu的质量分数为1%-5%,温度为10-40℃,搅拌时间12-24h,干燥温度为100-120℃,干燥时间为12-24h。
6.根据权利要求2所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于:步骤(4)中炭化温度为600-800℃、时间为1-2h,炭化过程在惰性气体保护下进行;活化的气体为CO2,活化温度为700-900℃,活化时间为1-2h;炭化温度由室温以5~10℃/min的速度升温600-800℃,期间升温和冷却过程需要由惰性气体保护。
7.根据权利要求2所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于:
步骤(5)中按照1g载体用1-5ml铜氨溶液的比例进行浸渍,硝酸铈溶液中Ce的质量分数为1%-5%,温度为10-40℃,搅拌时间12-24h,干燥温度为100-120℃,干燥时间为12-24h;焙烧温度为350-450℃,时间为1-2h。
8.根据权利要求2所述的用于湿式氧化处理含酚废水的催化剂的制备方法,其特征在于:具体制备过程为:
(1)配制铜氨溶液:向饱和硫酸铜溶液中滴加质量分数为10%的氢氧化钠溶液至体系pH=12,过滤得到沉淀,水洗3~4次后过滤,取滤渣,在60℃,真空度为0.06MPa下干燥12h,滴加浓氨水至全部溶解;
(2)制备载体:取核桃壳或椰子壳用自来水和蒸馏水分别水洗三次,110℃干燥24h,粉碎,研磨至12~16目,记为AC;
(3)Cu/AC制备:取40 g的核桃壳颗粒与铜氨溶液混合,其中,40g核桃壳粉末所需的铜氨溶液体积为40-200ml,搅拌浸渍24 h,过滤,然后在110 oC下干燥24 h;所得样品置于高温活化炉中,在N2气氛下10 oC/min升温至800 oC,恒温炭化2 h;随后将N2切换为CO2在800oC下恒温活化2 h,停止加热,在N2氛围下冷却至室温,最终产物用去离子水洗涤;过滤后在105 oC下干燥12 h,得到Cu/AC催化剂;
(4)CeCu/AC制备:称取3.72g硝酸铈,将其溶于150ml二次去离子水中配成前驱体溶液;将10 gCu/AC浸渍于上述前驱体溶液中,搅拌浸渍24 h,过滤后在110 ℃下干燥12 h,制得样品在N2气氛下450 ℃焙烧2 h,冷却至室温后水洗数次,干燥后得Ce改性Cu/AC,命名为CeCu/AC。
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