[发明专利]一种多工位挤出塑料棒材生产线

说明书

本发明提供了一种多工位挤出塑料棒材生产线，属于塑料棒材生产加工技术领域，包括加工台、第一驱动部、解离组件、支撑部、复位组件、定型组件以及咬合部，所述支撑部滑动安装在所述加工台一侧，所述定型组件设置在所述支撑部远离所述加工台的一侧，用于对塑料棒材进行定型校直处理，所述第一驱动部以及所述解离组件均设置在所述加工台一侧，所述咬合部设置在所述支撑部一侧，所述第一驱动部与所述咬合部相连，用于带动所述支撑部沿塑料棒材移动方向反向移动，在所述支撑部移动至预定位置后，所述解离组件可带动所述咬合部与所述第一驱动部分离。本发明实施例相较于现有技术，能够实现塑料棒材的定型校直，且具有校直效果好的优点。

技术领域

本发明属于塑料棒材生产加工技术领域，具体是一种多工位挤出塑料棒材生产线。

背景技术

目前，塑料棒材生产加工过程中，塑料原料经熔化挤出后需要进行定型处理，以保证塑料棒材的平直度。

现有技术中，对于塑料棒材的定型处理大多是利用挤出压力驱使塑料棒材穿过定型机构并移动，利用定型机构实现塑料棒材的定型校直处理，这种定型校直方式较为被动，存在校直效果差以及校直效率较为低下的缺陷。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明实施例要解决的技术问题是提供一种多工位挤出塑料棒材生产线。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种多工位挤出塑料棒材生产线，包括加工台、第一驱动部、解离组件、支撑部、复位组件、定型组件以及咬合部，

所述支撑部滑动安装在所述加工台一侧，所述定型组件设置在所述支撑部远离所述加工台的一侧，用于对塑料棒材进行定型校直处理，

所述第一驱动部以及所述解离组件均设置在所述加工台一侧，所述咬合部设置在所述支撑部一侧，所述第一驱动部与所述咬合部相连，用于带动所述支撑部沿塑料棒材移动方向反向移动，在所述支撑部移动至预定位置后，所述解离组件可带动所述咬合部与所述第一驱动部分离，所述复位组件可带动所述支撑部反向移动。

作为本发明进一步的改进方案：所述支撑部包括支撑板，所述支撑板与所述加工台通过滑动组件滑动连接，

所述第一驱动部包括电机以及连接在所述电机输出端的丝杆，所述电机固定设置在所述加工台一侧，

所述咬合部包括咬合板以及框架，所述丝杆贯穿所述支撑板，所述咬合板嵌设于所述支撑板一侧，且咬合板一侧开设有与所述丝杆相匹配的螺纹，所述框架固定设置在所述咬合板一侧，

所述解离组件包括杆体，所述杆体一端设置有斜面。

作为本发明进一步的改进方案：所述滑动组件导轨以及滑块，

所述导轨固定设置在所述加工台一侧，所述滑块固定设置在所述支撑板一侧，所述滑块与所述导轨滑动配合。

作为本发明进一步的改进方案：所述加工台一侧固定设置有两组支座，所述丝杆贯穿两组所述支座并与两组所述支座转动配合，所述杆体固定设置在其中一组所述支座一侧，所述复位组件一端与其中一组所述支座相连，另一端与所述支撑板相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述支撑板一侧还固定设置有支架，所述框架侧壁固定设置有滑杆，所述支架一侧开设有滑槽，所述滑杆延伸至所述滑槽内部并与所述滑槽滑动配合，所述框架与所述支架之间还通过弹性件相连。

作为本发明再进一步的改进方案：所述定型组件包括相对设置的第一夹板与第二夹板，

第一夹板与第二夹板相对的一侧均开设有若干一一对应的定型缺口，对应的两组所述定型缺口闭合形成可供塑料棒材穿过的通道。