[发明专利]一种润滑系统及动力机械设备

说明书

本发明公开了一种润滑系统及动力机械设备，润滑系统包括：壳体，其内部设有油箱，带钻孔的曲轴部分穿入于油箱中，曲轴设有至少两个甩油尺，用于在曲轴转动时使油箱的油液形成油雾进入到钻孔中；曲轴箱，其连通钻孔和油管，当曲轴箱的活塞往复运动时，钻孔内的油雾进入到油管内；缸头室，其连通油管的另一端，缸头室连接润滑油收集器，润滑油收集器通过连接部连接凸轮轴室，凸轮轴室中设置有凸轮和皮带轮，皮带轮上设置有皮带，皮带与曲轴传动连接。本申请的使用过程中，能够两次形成油雾，方便输送油雾到凸轮轴位置，油雾能够实现对凸轮轴的润滑，保证润滑性能的稳定。

技术领域

本发明涉及润滑系统技术领域，更具体地说，涉及一种润滑系统。此外，本发明还涉及一种包括上述润滑系统的动力机械设备。

背景技术

油雾润滑系统中，四冲程小动力润滑系统是现阶段最合理、且最可靠的技术，也是很难超越的技术，目前国内很多厂家都是直接采用该系统。

现有技术中，小动力润滑系统的使用频率高，凸轮轴很快磨损，从而失效报废；另外，小动力润滑系统的甩油尺通常是直的，在油箱中甩油并形成雾化，可以保证动力输出轴水平放置时，整机能正常运转；但当动力的输出轴垂直放置时，其中一个甩油尺将失去作用，另一个甩油尺将浸没在润滑油中，动力的润滑系统将出现问题，不能起到很好的雾化作用，润滑油量减少，导致曲轴箱和缸头室内润滑不良，进而磨损失效。

综上所述，如何解决各摩擦副磨损失效的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种润滑系统，该润滑系统的润滑效果好，并且能够保证润滑性能的稳定，防止凸轮轴的磨损失效。

本发明的另一目的是提供一种包括上述润滑系统的动力机械设备。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种润滑系统，包括：

壳体，其内部设有油箱，带钻孔的曲轴具有部分穿入于所述油箱中，所述曲轴设有至少两个甩油尺，用于在所述曲轴转动时使所述油箱的油液形成油雾进入到所述钻孔中；

曲轴箱，其连通所述钻孔和油管，当所述曲轴箱的活塞往复运动时，所述钻孔内的油雾进入到所述油管内；

缸头室，其连通所述油管的另一端，所述缸头室连接润滑油收集器，所述润滑油收集器通过连接部连接凸轮轴室，所述凸轮轴室中设置有凸轮和皮带轮，所述皮带轮上设置有皮带，所述皮带与所述曲轴传动连接。

优选的，所述钻孔连接于所述曲轴箱的活塞腔，所述油管连接于所述曲轴中部，且所述油管与所述钻孔连通；

所述活塞往复运动时，所述油雾由所述钻孔依次进入所述活塞腔、所述钻孔和所述油管中。

优选的，所述皮带和所述皮带轮位于所述凸轮的上方。

优选的，所述皮带的一侧套接在所述曲轴上，且位于所述甩油尺位于所述皮带的一侧。

优选的，所述油箱与所述曲轴箱之间设有隔离油液流动的密封件。

优选的，所述油管的端部设置有簧片阀，用于避免油雾倒流。

优选的，所述甩油尺包括上甩油尺和下甩油尺，所述上甩油尺和下甩油尺均为倾斜桨状结构，且二者关于所述曲轴中心对称设置；

所述上甩油尺位于所述下甩油尺的上部，且所述上甩油尺的端部具有向上的延伸，所述下甩油尺的端部具有向下的延伸。

优选的，所述上甩油尺和下甩油尺均为具有弯折角度的非直线桨，且二者的端部均具有加宽桨部。

优选的，所述下甩油尺的端部靠近所述油箱的底部，并与所述油箱的底部具有预设第一间隙；