[发明专利]液压管件加工工具的泄压排气结构

说明书

本发明公开了一种液压管件加工工具，提供了一种结构简单，集手动泄压和手动排气加油功能于一体，从而实现快速泄压和排气加油的液压管件加工工具的泄压排气结构，解决了现有技术中存在的液压管件加工工具往往只具备单一的手动泄压功能，且手动泄压结构较为复杂，使用安全可靠性差等技术问题，它包括本体及设于本体上的泄压阀，泄压阀外的本体上罩装有贮油环，所述泄压阀阀芯的外侧端连接着弹性拨叉的一端，弹性拨叉的另一端向外延伸至贮油环的上方，轴向拉动弹性拨叉时，弹性拨叉带动阀芯向外滑动，径向按压贮油环上方的弹性拨叉端部时，弹性拨叉挤压贮油环向内凹陷。

技术领域

本发明涉及一种液压管件加工工具，尤其涉及一种结构简单，集手动泄压和手动排气加油功能于一体，实现快速泄压和排气加油的液压管件加工工具的泄压排气结构。

背景技术

现有液压管件加工工具中的液压系统一般由柱塞、泄压阀、进油单向阀等相关零部件组成，而其中的泄压阀往往兼具自动泄压和手动泄压两种功能，在现有技术中手动泄压结构往往只具备单一的手动泄压功能，且结构较为复杂，使用安全可靠性差。

发明内容

本发明主要是提供了一种结构简单，集手动泄压和手动排气加油功能于一体，从而实现快速泄压和排气加油的液压管件加工工具的泄压排气结构，解决了现有技术中存在的液压管件加工工具往往只具备单一的手动泄压功能，且手动泄压结构较为复杂，使用安全可靠性差等的技术问题。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种液压管件加工工具的泄压排气结构，包括本体及设于本体上的泄压阀，泄压阀外的本体上罩装有贮油环，所述泄压阀阀芯的外侧端连接着弹性拨叉的一端，弹性拨叉的另一端向外延伸至贮油环的上方，轴向拉动弹性拨叉时，弹性拨叉带动阀芯向外滑动，径向按压贮油环上方的弹性拨叉端部时，弹性拨叉挤压贮油环向内凹陷。通过在泄压阀阀芯的外侧端设置弹性拨叉，弹性拨叉的另一端又延伸至贮油环的上方，需要手动泄压时只需沿阀芯轴向向外拉动弹性拨叉，弹性拨叉即带动阀芯向外打开泄压阀，需要排气加油时，即可向内按动弹性拨叉的另一端，弹性拨叉即挤压贮油环向内凹陷，从而实现排气加油功能，由于弹性拨叉为弹性件，排气加油结束后弹性拨叉自动回弹复位，结构简单，集手动泄压和手动排气加油功能于一体，使用省时省力，实现了快速泄压和排气加油，操作过程安全可靠。

作为优选，在靠近所述阀芯的本体上设有可支撑住弹性拨叉的拨叉支点，轴向推动拨叉支点外的弹性拨叉时，弹性拨叉带动阀芯向外滑动。通过在靠近阀芯一端的本体上设置拨叉支点，需要手动泄压时只需沿阀芯轴向向内推动拨叉支点外侧的动弹性拨叉，弹性拨叉即以拨叉支点为支点带动阀芯向外打开泄压阀，由于只需使阀芯前端的锥形阀柱稍稍离开阀口即可实现泄压，因此通过杠杆原理不仅方便操作、省时省力，且又可使整体结构设计更加紧凑合理。

作为优选，所述弹性拨叉呈L形，贮油环对应的弹性拨叉端部轴向滑动连接着限位板的一端，限位板的另一端活动连接在对应的本体上。顺沿整机的型面弯折成型的L形弹性拨叉，最大化缩小弹性拨叉的外型尺寸，使整机结构更加紧凑；通过在弹性拨叉端部设置限位板，限位板的另一端又活动连接在本体上，在需要进行排气加油操作时，再拆除限位板，可避免在非排气加油时段因误触弹性拨叉而使其挤压贮油环，提高了使用的安全可靠性。

作为优选，与所述按钮对应的弹性拨叉中部朝向阀芯方向延伸形成弧形凸起，且弧形凸起靠近L形的弹性拨叉转角。弧形凸起可提高弹性拨叉的弹性和强度。

作为优选，所述按钮的外端部朝向贮油环延伸形成U形挡环，限位板的端部滑动插接在U形挡环内。U形挡环一是方便固定限位板，二是其在弹性拨叉内侧形成凸台，方便挤压操作。

作为更优选，与所述限位板外侧面对应的U形挡环内壁面向外延伸形成斜面，当轴向推动弹性拨叉至极限位置时，限位板外侧面平贴在斜面上。斜面的形成，可避免推动泄压时限位板与弹性拨叉间产生干涉，进而增加操作阻力。