[发明专利]一种导管酸洗除油装置

说明书

本发明公开了一种新型的导管酸洗除油装置，涉及导管零件表面处理技术领域，包括框架、第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于框架内，第一定位机构用于定位安装导管底部，第二定位机构设置于框架内，第二定位机构位于第一定位机构上方，第二定位机构用于定位安装导管顶部，第二定位机构和第一定位机构之间可安装多个导管且导管之间具有间隔，本发明具有可减少铝丝使用，保证酸洗液可与导管充分接触，从而保证对导管的酸洗除油效果的优点。

技术领域

本发明涉及导管零件表面处理技术领域，具体涉及一种导管酸洗除油装置。

背景技术

在航空导管制品的实际生产过程中，根据导管的材质、使用环境(温度、内外部等因素)，一般会对导管进行酸洗除油等处理，以达到表面洁净的目的。目前，随着导管产量的不断提升，导管表面质量要求的提升，利用表面处理生产线的槽液，加上可靠、方便、耐用的工装的辅助，对于提升零件表面处理效率和表面质量具有重要的现实意义。

目前工段常采用的导管酸洗除油框结构简单，在实际操作过程中，不同管径和长度的导管都使用铝丝捆扎后，一起堆积到框中，然后再使用铝丝固定到框架上。这种装置致使导管装挂较为繁琐，且需要使用大量的铝丝，导管零件堆积到一起，相互之间接触面积大，制约了溶液对零件表面的处理，影响酸洗除油的效果。且在酸洗除油的过程中，还容易因为铝丝松动而使得装挂不牢，导管易在槽体溶液中浮起，严重影响正常操作。为满足日益增长的航空制品的生产效率要求，同时提升导管零件的表面处理质量，这就迫切需要对传统的导管酸洗除油框进一步改进，优化设计。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明提供一种导管酸洗除油装置，以达到减少铝丝使用、保证对导管的酸洗除油效果的作用。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种导管酸洗除油装置，包括框架、第一定位机构和第二定位机构，第一定位机构设置于框架内，第一定位机构用于定位安装导管底部，第二定位机构设置于框架内，第二定位机构位于第一定位机构上方，第二定位机构用于定位安装导管顶部，第二定位机构和第一定位机构之间可安装多个导管且导管之间具有间隔。

优选地，第一定位机构包括底板和弹性夹，底板设置于框架内，弹性夹设置有多个且均设置于底板上，相邻弹性夹之间具有间隔，弹性夹均呈“V”型，弹性夹可伸入导管内。

优选地，弹性夹纵横排列分布且形成多个区域，同一区域内的弹性夹的张口夹角相同，不同区域内的弹性夹的张口夹角均不同。

优选地，第二定位机构包括格栅板，格栅板设置于框架内，格栅板具有弹性，格栅板上开设有多个与对应弹性夹一一匹配的定位孔。

优选地，第二定位机构还包括升降机构，升降机构包括套筒和紧固螺钉，套筒设置有多个且连接在格栅板四周，套筒均活动套设在框架的立柱上，紧固螺钉设有多个且螺纹连接在对应套筒侧壁，紧固螺钉的一端可与框架的立柱接触。

优选地，框架侧部设置有多个缓冲板，缓冲板首尾连接围拢在一起，缓冲板均位于底板顶部边缘，缓冲板上开设有多个进液孔。

优选地，框架底部四角处均设置有万向轮。

优选地，框架顶部设置有多个悬挂钩。

优选地，悬挂钩中段连接有多个支撑架，支撑架另一端连接在框架顶部。

本发明的有益效果体现在：

1、本发明通过第二定位机构和第一定位机构定位安装多个导管，无需用铝丝捆绑，从而减少了铝丝使用，且安装后导管之间具有间隔，将整个框架放进酸洗槽内后，可保证酸洗液与每根导管均能充分接触，从而保证对导管的酸洗除油效果。