[发明专利]一种省料定子绕线工作台

说明书

本发明公开了一种高效省料定子绕线工作台，包括：支撑件；工装件，所述工装件包括工装支撑件和定子工装件，所述工装支撑件设置在所述支撑件上，所述定子工装件设置在所述工装支撑件上；绕线调整件，所述绕线调整件包括水平扯线件、竖向档线件和剪刀，所述水平扯线件、所述竖向档线件和所述剪刀均设置在所述支撑件上；所述竖向档线件包括档线固定架、第一竖向档线件和第二竖向档线件，所述档线固定架设置在所述工装支撑件上，所述第一竖向档线件和所述第二竖向档线件均设置在所述档线固定架上。本发明自动化程度高、缠绕效率高、适用性广、能够有效缩短绕线线头长度，有效节约绕线长度减少浪费和降低定子绕置成本。

技术领域

本发明涉及绕线机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效省料定子绕线工作台。

背景技术

定子制备时，瓣状的铁芯依次围合组成环状铁芯，在环状铁芯的上部和下部均组装绝缘物，通过绝缘物隔断铁芯内圈和外圈的导电性，整体形成环状定子铁芯，最后在环状定子铁芯上绕线形成定子绕组。绕线时，以一瓣铁芯为最小单位绕线，线材绕包绝缘物，铁芯被绝缘物包裹；一瓣铁芯绕线结束后进入紧邻的下一瓣铁芯绕线。目前市场上定子绕线方式分为人工绕线和机械绕线，人工绕线通常采用简易装置对铁芯实施绕线，使得定子绕制生产效率低，绕线质量不稳定、绕线不紧密和绕线线材浪费严重。目前市面上的机械绕线方式多采用一根线连续绕置定子，待定子一次绕置结束后剪断线材，铜线在绕置不同绕线座过程中常将铜线首先绕置在绕线柱上，之后再进行绕线座绕线，此种绕线方式使铁芯上绕线线头显著增加，提高了绕线线材浪费量，并且也影响了定子绕制效率。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供一种高效省料定子绕线工作台，具体采用如下的技术方案：

一种高效省料定子绕线工作台，包括：

支撑件；

工装件，其设置在所述支撑件上，所述工装件包括工装支撑件和定子工装件，所述工装支撑件设置在所述支撑件上，所述定子工装件设置在所述工装支撑件上；

绕线调整件，其设置在所述工装支撑件上，所述绕线调整件包括水平扯线件、竖向档线件和剪刀，所述水平扯线件、所述竖向档线件和所述剪刀均设置在所述支撑件上；所述竖向档线件包括档线固定架、第一竖向档线件和第二竖向档线件，所述档线固定架设置在所述工装支撑件上，所述第一竖向档线件和所述第二竖向档线件均设置在所述档线固定架上；

其中：所述水平扯线件将一个绕线座绕置完成的铜线沿径向扯出，所述第一竖向档线件和所述第二竖向档线件根据所述绕线座绕置铜线的正向和反向逐一对应扯出的铜线进行遮挡，防止绕线头对下一个绕线座绕线时影响到上一个绕线座，并且实现绕线头对相邻绕线座逐个绕线。

优选地，所述支撑件包括支撑架和支撑板，所述支撑板设置在所述支撑架上；所述支撑板包括上侧支撑板和下侧支撑板，所述上侧支撑板和所述下侧支撑板均设置在所述支撑架上。

优选地，所述工装支撑件包括支撑缸、导向杆和工装支撑板，所述支撑缸和所述导向杆均设置在所述上侧支撑板上，所述工装支撑板设置在所述支撑缸上；所述导向杆一端垂直固定设置在所述上侧支撑板上，所述工装支撑板上设置有第一绕线贯穿孔和导向贯穿孔；所述工装支撑板水平固定设置在所述支撑缸活塞顶端，并且所述导向贯穿孔套装在所述导向杆上，所述第一绕线贯穿孔套在所述绕线头外。

优选地，所述定子工装件包括旋转盘、旋转传动件和工装盘，所述旋转盘和所述旋转传动件均设置在所述工装支撑板，所述工装盘设置在所述旋转盘上；所述旋转盘中心处设置有第二绕线贯穿孔，所述旋转盘外侧壁上设置有轮齿，所述旋转盘一端面边缘处设置有锁定孔，所述锁定孔设置数量与待绕线的定子上绕线座数量相同；所述旋转盘另一端面水平可转动的设置在所述上侧支撑板上，并且所述第二绕线贯穿孔轴线与所述第一绕线贯穿孔轴线重合。