[发明专利]一种基于自动加工的鱼饲料投食装置

说明书

本发明公开一种基于自动加工的鱼饲料投食装置，包括底板、立柱、支撑板、连接杆、鱼饲料混合模块、鱼饲料造粒模块、鱼饲料转运模块、支撑架、闸刀、气缸和传送带。本发明能够代替人工对鱼饲料进行混合和造粒，减少了从业人员的劳动强度，提高了鱼饲料的整体投食效率，并且提高了鱼饲料的投食混合均匀程度，保证了鱼饲料的颗粒大小统一；并且能够实现投食饲料的自主转运；应用面广，实用性强，能够广泛适用于多种饲料的混合和造粒。解决了现有技术中对鱼饲料投食过程中原料进行混合和造粒时，由工人人工进行，整个过程不仅耗费时间长，增加工人的劳动强度，并且难以混合均匀，导致混合后造出的投食饲料大小不一的问题。

技术领域

本发明属于饲料投食领域，具体涉及一种基于自动加工的鱼饲料投食装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

在渔业养殖过程中，为了保证正常的鱼类繁殖，鱼饲料是必不可少的。传统的鱼饲料主要成分蛋白质，脂肪，维生素和矿物质组成。蛋白质是鱼虾生存的重要营养物质，是构成机体细胞、组织、器官的重要组成物质。鱼类正常生长需要饲料中有数量足够、容易消化吸收、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、各种氨基酸配比适宜的蛋白质。鱼类摄取蛋白质不足时，生长缓慢、机体免疫力下降、组织更新缓慢、创伤愈合力差、易患病。

在鱼饲料的投食过程中通常需要对购买的饲料原料进行混合，传统工艺一般是由人工进行混合，整个过程不仅耗费时间长，增加人工的劳动强度，并且难以混合均匀，导致混合的投食饲料大小不一。因此设计一种能够代替人工对鱼饲料进行混合，降低人工的劳动强度，提高工作效率以及饲料混合程度，并保证经混合后的投食饲料大小相同的鱼饲料投食装置是符合实际需要的。

针对上述提出的问题，现设计一种基于自动加工的鱼饲料投食装置。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种基于自动加工的鱼饲料投食装置，解决了现有技术中对鱼饲料原料进行混合和造粒，由人工进行，整个过程不仅耗费时间长，增加人工的劳动强度，并且难以混合均匀，导致混合后造出的投食饲料大小不一的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种基于自动加工的鱼饲料投食装置，包括底板，所述底板的上端固定设有竖直设置的立柱，所述立柱的上端固定设有支撑板，所述支撑板的上端竖直设有连接杆，所述连接杆的一端与鱼饲料混合模块固定连接。

所述鱼饲料混合模块的正下方设有鱼饲料造粒模块，所述鱼饲料造粒模块置于支撑板上端，所述底板的上端固定设有鱼饲料转运模块，所述鱼饲料转运模块置于支撑板的正下方。

所述鱼饲料造粒模块的一侧设有与支撑板固定连接的支撑架，所述支撑架的上端固定设有气缸，所述气缸的输出端贯穿支撑架，并与闸刀固定连接，所述闸刀的正下方设有与支撑板固定连接的卸料槽，所述立柱的一侧设有置于底板上端的传送带，所述卸料槽的出料端置于传送带上方。

所述支撑板上设有通槽，所述支撑板的下端固定设有导料槽，所述导料槽与通槽连通，所述导料槽置于鱼饲料转运模块正上方。

所述鱼饲料造粒模块包括造粒槽，所述造粒槽上设有转动连接的第二丝杆，所述造粒槽的一端固定设有第三电机，所述第三电机的输出端连通造粒槽，并与第二丝杆固定连接。

所述第二丝杆贯穿连杆，并与连杆螺纹配合，所述造粒槽内固定设有导杆贯穿推板，并与推板滑动连接，所述连杆的一端与推板固定连接，所述造粒槽的下端开设有排料槽，所述造粒槽的另一端开设有造粒孔，所述造粒槽的两端设有齿圈，所述支撑板上固定设有支撑块，所述支撑块内设有转动连接的齿轮，所述齿轮与造粒槽啮合。