[发明专利]一种基于运输用高性能全包覆的玻璃钢格栅包覆装置

说明书

本发明涉及玻璃格栅加工技术领域，具体为一种基于运输用高性能全包覆的玻璃钢格栅包覆装置，包括装置主体，所述装置主体包括存液盒，所述存液盒的外侧套接有套环板，所述套环板的一端安装有防护罩，所述防护罩的一面嵌入安装有观察窗，所述防护罩的内表面两面皆固定安装有电动输送轨道。本发明通过设置有齿轮、滚动轴和卡齿板，这样利用电动滑杆的上升来带动滚动轴进行移动，同时利用卡齿板和齿轮卡位的特点，使得滚动轴在上升的过程中发生旋转，从而使得玻璃钢格栅在随着滚动轴上升的过程中发生旋转，从而使得其夹角位置以及表面的油漆在玻璃钢格栅旋转的时候被甩下，进而避免了后续玻璃钢格栅在浸液结束后仍带有较多的油漆。

技术领域

本发明涉及玻璃格栅加工技术领域，具体为一种基于运输用高性能全包覆的玻璃钢格栅包覆装置。

背景技术

玻璃钢格栅又名玻璃钢格板，是一种用玻璃纤维作增强材料，不饱和聚酯树脂为基体，经过特殊的加工复合而成的一种带有许多空格的板状材料，玻璃钢格栅可以作为结构材料，用作有腐蚀环境的地板、地沟盖板、平台、舰艇甲板、楼梯、栈道等。具有耐腐阻燃、无磁绝缘、颜色鲜艳样、有多种样式形式备选等特点。

目前的玻璃钢格栅在定型完成后，会根据其使用场景来进行上漆工作，使其更加美观以及增强其防腐蚀能力，现在传统的上漆方式就是通过人工喷漆，人工喷漆虽然较为均匀，但生产速率明显过慢，所以在企业进行批量玻璃钢格栅上漆工作时，一般会选用浸末的方式来进行上漆工作，配合上电动输送轨道则可实现批量生产，而玻璃钢格栅自身夹角较多、加上玻璃钢专用油漆一般具有一定的粘稠度，这就导致通过浸润方式的玻璃钢格栅在被电动输送导轨出料的时候容易携带部分油漆，这样不仅会造成在后续输送的过程中持续有油漆滴落，污染了生产车间环境，增加了工作人员的清理负担，同时造成了部分油漆浪费，增加了企业的生产成本，因此需要设计一种基于运输用高性能全包覆的玻璃钢格栅包覆装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于运输用高性能全包覆的玻璃钢格栅包覆装置，以解决上述背景技术中提出的玻璃钢格栅自身夹角较多、加上玻璃钢专用油漆一般具有一定的粘稠度，这就导致通过浸润方式的玻璃钢格栅在被电动输送导轨出料的时候容易携带部分油漆，这样不仅会造成在后续输送的过程中持续有油漆滴落，污染了生产车间环境，增加了工作人员的清理负担，同时造成了部分油漆浪费，增加了企业的生产成本的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于运输用高性能全包覆的玻璃钢格栅包覆装置，包括装置主体，所述装置主体包括存液盒，所述存液盒的外侧套接有套环板，所述套环板的一端安装有防护罩，所述防护罩的一面嵌入安装有观察窗，所述防护罩的内表面两面皆固定安装有电动输送轨道，且电动输送轨道的两端延伸出防护罩外，两个所述电动输送轨道一端的两侧皆固定安装有支撑架，且支撑架的另一端连接在防护罩上，两个所述电动输送轨道的内面均匀滑动安装有电动滑杆，所述电动滑杆上均匀开设有减重孔，所述减重孔一端的两面皆固定安装有浸入架，两个所述浸入架的内面皆设有滚动机构，所述滚动机构包括滚动轴，所述滚动轴通过轴承套接在浸入架上，所述浸入架一侧的滚动轴上套接有齿轮，所述滚动轴一侧的防护罩内表面上安装有定位板，所述定位板一面的两端皆安装有支撑板，两个所述支撑板的一侧安装有卡齿板，且卡齿板和齿轮相互啮合，所述防护罩内表面一端的两面皆设有撞击机构。

优选的，所述防护罩的一侧嵌入安装有电风扇，所述防护罩远离电风扇的一侧嵌入安装有过滤网板。

优选的，所述齿轮一侧的滚动轴上通过轴承套接有第一辅助环，所述齿轮远离第一辅助环的一侧设有第二辅助环，且第二辅助环通过轴承套接在滚动轴上，所述第一辅助环和第二辅助环的外侧皆为斜面，且斜面的倾斜方向均朝向齿轮，所述第二辅助环一侧的滚动轴上套接有分隔环，所述分隔环的一侧固定安装有夹持机构。