[发明专利]一种刚性填埋场新型铺设施工方法

说明书

本发明公开了一种刚性填埋场新型铺设施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：将传统的土工织物加工成具有绒圈面的自粘垫层；步骤二：将第一层所述自粘垫层沿填埋单元的立壁、场底铺挂平整，然后采用压条方式进行固定，使第一层所述自粘垫层的绒圈面朝外；步骤三：将条粘扣带固定于HDPE土工膜的一面或两面，多条所述粘扣带按所述HDPE土工膜宽度方向均匀间隔一定的距离，所述粘扣带的长度顺着所述HDPE土工膜长度方向，粘扣带的勾面朝外。本发明涉及刚性填埋场工程领域，具体涉及一种刚性填埋场新型铺设施工方法。本发明要解决的技术问题是提供一种刚性填埋场新型铺设施工方法，方便刚性填埋场铺设施工。

技术领域

本发明涉及刚性填埋场工程领域，具体涉及一种刚性填埋场新型铺设施工方法。

背景技术

刚性填埋场是一种采用钢筋混凝土作为防渗阻隔结构的填埋处置设施，目前已成为城市固废处置的主要方法。刚性填埋场设计若干独立对称的填埋单元，每一个填埋单元的钢筋混凝土与废物接触的面应有防渗、防腐材料。

填埋单元立壁防渗层传统的防渗材料从立壁里层到外层依次设计为短纤或长纤非织造土工布、HDPE土工膜、短纤或长纤非织造土工布。场底防渗层的传统防渗材料从最底层到最上层依次设计为短纤或长纤非织造土工布、HDPE土工膜、短纤或长纤非织造土工布、复合排水网或塑料排水板。

传统的防渗材料施工方法分两种情况，一种是钢筋混凝土接触面直接铺设HDPE土工膜，土工膜与钢筋混凝土接触面固定的方式采用E型锁预埋后与土工膜采用热熔焊接的方式进行连接铺设，或采用粘合剂胶粘进行接触面的连接铺设。铺设完毕后再在土工膜外层上铺设土工织物，土工织物与土工膜的接触采用压条方式进行固定铺设，或采用粘合剂胶粘进行接触面的连接铺设。另一种是钢筋混凝土接触面先铺一层土工织物，土工织物与钢筋混凝土的接触采用压条的方式进行固定铺设，或采用粘合剂胶粘进行接触面的连接铺设。依次的，土工织物外层再铺设土工膜，土工膜与土工织物接触面铺设固定的方式采用钢板压条或粘合剂胶粘法。依次的，土工膜外层再铺设一层土工织物，土工织物与土工膜接触面铺设固定的方式采用钢板压条或粘合剂胶粘法。

上述传统防渗材料的施工方法，存在着施工繁琐、劳动量大，周期长，施工不安全以及存在渗漏安全隐患等问题。此为，现有技术的不足之处。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种刚性填埋场新型铺设施工方法，方便刚性填埋场铺设施工。

本发明采用如下技术方案实现发明目的：

一种刚性填埋场新型铺设施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将传统的土工织物加工成具有绒圈面的自粘垫层；

步骤二：将第一层所述自粘垫层沿填埋单元的立壁、场底铺挂平整，然后采用压条方式进行固定，使第一层所述自粘垫层的绒圈面朝外；

步骤三：将条粘扣带固定于HDPE土工膜的一面或两面，多条所述粘扣带按所述HDPE土工膜宽度方向均匀间隔一定的距离，所述粘扣带的长度顺着所述HDPE土工膜长度方向，粘扣带的勾面朝外；

步骤四：将附有所述粘扣带的所述HDPE土工膜与第一层所述自粘垫层对齐对平整，采用手按压方式，使所述粘扣带的勾面与第一层所述自粘垫层的绒圈面结合；

步骤五：将第二层所述自粘垫层与附有所述粘扣带的所述HDPE土工膜对齐对平整，采用手按压方式，使所述粘扣带的勾面与第一层所述自粘垫层的绒圈面结合。

作为本技术方案的进一步限定，所述粘扣带均匀的加附于所述HDPE土工膜膜面上。

作为本技术方案的进一步限定，相邻的所述粘扣带的间距根据填埋单元立壁及场底的尺寸设计。

作为本技术方案的进一步限定，所述间距为1m-2m。

作为本技术方案的进一步限定，所述粘扣带为条带状，所述粘扣带为条带状时其宽度为7cm至12cm。