[发明专利]应用于扁平变压器的铜基板及其制备方法

说明书

本申请提供一种应用于扁平变压器的铜基板及其制备方法，涉及扁平变压器技术领域。本申请提供的应用于扁平变压器的铜基板，包括：铜质线路层、聚酰亚胺复合树脂胶层；铜质线路层嵌设于聚酰亚胺复合树脂胶层中，且铜质线路层为螺线状结构。该应用于扁平变压器的铜基板可以作为一种代替线圈的新型材料和结构，代替传统集中式绕组的线圈作为扁平变压器的线圈。当扁平变压器使用本申请实施例提供的应用于扁平变压器的铜基板作为线圈时，可以最大程度满足电气参数，具有效率高、噪音小、结构简单、散热效果好、使用寿命长、体积更小、性能可靠、控制灵敏等诸多优点。

技术领域

本申请实施例涉及扁平变压器技术领域，尤其涉及一种应用于扁平变压器的铜基板及其制备方法。

背景技术

随着新材料、电子技术、自动控制技术的发展，扁平变压器在普通医疗领域、家电领域、工业自动化领域等诸多领域具有广泛的应用。

目前，多数扁平变压器几乎都采用集中式绕组，但集中式绕组制成的变压器具有效率差、噪音大、结构复杂、散热效果差、使用寿命短、体积过大等诸多缺点。

发明内容

本申请实施例提供一种应用于扁平变压器的铜基板及其制备方法，该应用于扁平变压器的铜基板可以作为一种代替线圈的新型材料和结构，代替传统集中式绕组的线圈作为扁平变压器的线圈。

第一方面，本申请实施例提供一种应用于扁平变压器的铜基板，包括：铜质线路层、聚酰亚胺复合树脂胶层；所述铜质线路层嵌设于所述聚酰亚胺复合树脂胶层中，且所述铜质线路层为螺线状结构。

可选地，所述应用于扁平变压器的铜基板的下表面设有第一耐高温离型膜；所述应用于扁平变压器的铜基板的上表面设有第二耐高温离型膜。

可选地，所述第一耐高温离型膜和所述第二耐高温离型膜为涤纶树脂PET材料，所述PET材料的耐高温最大值在180摄氏度(℃)至200摄氏度℃之间。

可选地，所述铜质线路层的线宽为1.0毫米(mm)、线距为0.5mm。

可选地，所述应用于扁平变压器的铜基板的上表面包括第一边、第二边、第三边、以及第四边；所述第一边和所述第二边为相对的两条边，且所述第一边和所述第二边的长为500mm；所述第三边和所述第四边为相对的两条边；且所述第三边和所述第四边的长为600mm。

第二方面，本申请实施例提供一种应用于扁平变压器的铜基板的制备方法，所述方法包括：对铜基板的表面进行清洁除油处理；在所述清洁除油处理后的铜基板上锣出螺线状结构的线路；将所述锣出螺线状结构的线路的铜基板进行切磨，仅保留螺线状结构的线路部分；将聚酰亚胺复合树脂胶粘剂填平所述保留螺线状结构的线路部分的铜基板，生成铜质线路层和聚酰亚胺复合树脂胶层组成的应用于扁平变压器的铜基板。

可选地，所述方法还包括：在承载板上依次叠加放置第一耐高温离型膜、所述铜质线路层和聚酰亚胺复合树脂胶层组成的应用于扁平变压器的铜基板、第二耐高温离型膜，并对齐边缘；将叠加好的所述第一耐高温离型膜、所述铜质线路层和聚酰亚胺复合树脂胶层组成的应用于扁平变压器的铜基板、所述第二耐高温离型膜放置在高温真空热压机中进行压合。

可选地，所述对铜基板的表面进行清洁除油处理，包括：采用酸化处理液对铜基板的表面进行清洁除油处理，所述酸化处理液的浓度可以在3％至7％之间。

可选地，所述在所述清洁除油处理后的铜基板上锣出螺线状结构的线路，包括：在所述清洁除油处理后的铜基板上设计线宽为1.0mm、线距为0.5mm、呈螺线状结构的线路；使用数控锣机将设计有线宽为1.0mm、线距为0.5mm、呈螺线状结构的线路的铜基板锣出线宽为1.0mm、线距为0.5mm、呈螺线状结构的线路。