[发明专利]一种游梁式抽油机横梁轴承座

说明书

本发明涉及游梁式抽油机组件技术领域，公开了一种游梁式抽油机横梁轴承座，包括底板和设置于底板上的轴承座，所述底板上位于轴承座两侧各设置一个顶丝板，所述轴承座外侧紧贴轴承座两端设置有顶板，所述轴承座两侧的顶丝板和顶板之间均设置有丝杆。本发明通过在轴承座前后位置增加顶丝板，固定轴承座的前后位移，减少移动，从而降低事故的发生；本发明结构简单，且不会破坏轴承座原有结构，实用性强；所采用的顶丝板、细牙螺栓等材料广泛应用于日常生活中，易于获得；本发明适用范围广，可以适用于目前各类型的具有类似横梁轴承座结构的抽油机。

技术领域

本发明涉及游梁式抽油机组件技术领域，具体涉及一种游梁式抽油机横梁轴承座。

背景技术

游梁式抽油机是一种变形的四连杆机构,其整机结构像一架天平,一端是抽油载荷,一端是平衡配重载荷,是目前有杆泵类抽油机中使用最普遍的一种机型。

在抽油机传动机构中,游梁与横梁之间的力矩传递是靠横梁轴承座总成来完成的,同时抽油机在运转过程中,连杆横梁与游梁之间角度的转动也是靠横梁轴承座来实现的。横梁轴承座总成承担了全部输出力矩,是抽油机的几个关键受力件之一,其横梁轴承座通过螺栓与游梁连接,轴热装入轴承并固定在轴承座内,两端以过盈方式装入支座孔,用半月形挡板与支座定位,支座与横梁用螺栓连接。如图1所示，为现有衡量轴承座结构示意图。

在这种四连杆机构中，横梁轴承座总成存在较多问题,抽油机在运转过程中，横梁轴承座所承受的力不均匀，所以轴承座连接螺栓在运转过程中所承受的力是变化的，使得螺栓受到了变化的剪切力，轴承座的轻微位移，会加速螺栓断裂的几率；在轴转动磨损支座孔、挡板固定螺栓剪断、挡板磨薄定位失效等。这些问题一旦发生，就会导致铰链脱开，而后砸毁油井及抽油机,发生重大安全事故。现有技术并没有合适的解决方法，在轴承座连接螺栓松动或断裂后，只是拧紧或更换螺栓而已，并没有从根本上解决问题，事故的发生仍然存在较大的可能。

发明内容

针对轴承座发生轻微位移，导致螺栓断裂的问题，本发明的目的在于提供一种游梁式抽油机横梁轴承座。

为实现以上目的，本发明采用如下技术方案：

一种游梁式抽油机横梁轴承座，包括底板和设置于底板上的轴承座，所述底板上位于轴承座两侧各设置一个顶丝板，所述轴承座外侧紧贴轴承座两端设置有顶板，所述轴承座两侧的顶丝板和顶板之间均设置有丝杆。

优选的，所述轴承座两侧的顶丝板和顶板之间各设置有两根丝杆。

优选的，所述顶丝板两端对称设置有两个孔，丝杆穿过孔后，与顶板连接。

优选的，所述丝杆在孔的两侧通过细牙螺栓固定。

优选的，所述顶板上设置有螺纹孔，用于旋入丝杆。

优选的，所述顶丝板焊接于底板上。

优选的，所述顶板焊接于轴承座两端。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过在轴承座前后位置增加顶丝板，固定轴承座的前后位移，减少移动，从而降低事故的发生；

(2)本发明结构简单，且不会破坏轴承座原有结构，实用性强；所采用的顶丝板、细牙螺栓等材料广泛应用于日常生活中，易于获得；

(3)本发明适用范围广，可以适用于目前各类型的具有类似横梁轴承座结构的抽油机，具有巨大的经济效益。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为现有衡量轴承座结构示意图；

图2为安装有顶丝板的衡量轴承座结构示意图；