[发明专利]共边套料切割的方法

说明书

本发明提供了一种共边套料切割的方法，该共边套料切割的方法对零件进行排布后，再对其进行共边补偿的设定，并通过借助共边零件的切割割缝，在切割间隙位置设置第二个零件以后的共边切割起弧点，避免引弧切伤零件边缘，提高了零件切割质量，扩大了共边套料适用零件的范围，无论共边零件是否等长或平直，只要边缘能够重合，均可进行共边套料，使得数控切割机的工作效率得有效地提升，并大幅度地降低切割动能和耗材的费用。

技术领域

本发明涉及海船工程和钢结构工程加工技术领域，特别涉及一种共边套料切割的方法。

背景技术

板件的数控切割在船海、钢结构等工程加工生产中是极为关键的重要工序。共边套料切割一直以来是用以提升板材利用率，降低材料和能源损耗，提高切割施工效率的重要手段。

虽然共边套料具有以上诸多优点，但共边套料切割技术的应用范围极小，仅可应用于长度有限的等长平行直边零件。尤其对于船海工程和钢结构等相关结构物建造所需的钢质板件，待切割的板件具有尺寸大小不一、形状各异的特点，目前的切割方法无法兼顾切割质量和效率。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术的共边套料切割方法，针对尺寸大小不一、形状各异的板件进行切割时，无法兼顾切割质量和切割效率的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种共边套料切割的方法，包括如下步骤：在钢板上排布待切割的零件；对零件进行共边设定，按照零件尺寸由小到大、布置位置自下而上的顺序设定共边，相邻的两个零件互为共边零件，共边零件之间相互平行；设定切割时的引入弧和引出弧的长度，选取穿孔点，从穿孔点沿零件的边缘将零件由钢板上切割下来；共边零件中第一个零件切割完毕后，切割设备空程移动到共边零件中第二个零件的穿孔点；利用第一个零件切割的割缝进行第二次起弧，并在下次切割的割缝端部停止，以将第二个零件从钢板上切割下来；重复上述步骤，直至将所有共边零件从钢板上切割下来。

可选地，在钢板上排布待切割的零件之前，先按照零件的形状和尺寸进行区分，先将小尺寸零件布置在钢板的左下方，再将大尺寸零件布置在小尺寸零件的上方和右侧。

可选地，对零件进行共边设定，并对共边零件的间隙补偿进行设定。

可选地，共边补偿的间隙不大于3mm。

可选地，对完成共边设定的零件按照自下而上的顺序逐一进行编号，设定切割顺序。

可选地，设定引入弧和引出弧长度后，选取排布于底部且靠左侧的零件的右下角位置作为穿孔点。

可选地，选取穿孔点后，从穿孔点沿零件的边缘沿顺时针方向将零件由钢板上切割下来。

可选地，选取穿孔点后，将零件的边缘外侧设置为第一次起弧熄弧的位置。

由上述技术方案可知，本发明的有益效果为：本发明的共边套料切割的方法中，对零件进行排布后，再对其进行共边补偿的设定，并通过借助共边零件的切割割缝，在切割间隙位置设置第二个零件以后的共边切割起弧点，避免引弧切伤零件边缘，提高了零件切割质量，扩大了共边套料适用零件的范围，无论共边零件是否等长或平直，只要边缘能够重合，均可进行共边套料，使得数控切割机的工作效率得有效地提升，并大幅度地降低切割动能和耗材的费用。

附图说明

图1是本发明共边套料切割的方法的流程图。

图2是本发明共边套料切割的方法实施例一的切割示意图。

图3是本发明共边套料切割的方法实施例二的切割示意图。

图4是本发明共边套料切割的方法实施例三的切割示意图。

具体实施方式