[发明专利]高频淬火设备

说明书

本发明公开了淬火装置技术领域的一种高频淬火设备，包括壳体，壳体内部设置有相互配合的送料机构、上料机构、淬火机构、下料机构、传送机构和淬火液箱，送料机构由驱动器、精密轴承套组、丝杆、套座、链板、导向滑板、送料夹臂和送料夹子构成，上料机构设置于送料夹子下方；淬火机构设置于送料机构右方，下料机构设置于淬火机构下方，淬火液箱设置于下料机构下方，壳体前侧还安装有收集机构，传送机构的一端设置于淬火液箱中，另一端设置于收集机构的上方。本设备为集成式、多功能、机电一体的加工中心，自动化程度高，淬火过程无需人工参与，不仅省时省力，而且可以提高淬火加工效率。

技术领域

本发明涉及淬火装置技术领域，具体是一种高频淬火设备。

背景技术

淬火是金属热处理工艺之一。把金属制品加热到一定温度后放在水、油或空气中迅速冷却，以提高金属的硬度和强度。

但是，在现有技术中，对工件进行淬火时，往往不具有一套完整的自动化体系，在进行上料、淬火、下料的过程中，往往有需要人工进行手动操作的过程，这样不仅费时费力，淬火加工的效率低下，而且也存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高频淬火设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高频淬火设备，包括壳体，所述壳体内部设置有相互配合的送料机构、上料机构、淬火机构、下料机构、传送机构和淬火液箱，所述送料机构由驱动器、精密轴承套组、丝杆、套座、链板、导向滑板、送料夹臂和送料夹子构成，所述驱动器为伺服电机且安装于壳体内部左方，所述丝杆固定连接于所述驱动器的输出端，所述精密轴承套组配合安装于丝杆上；所述链板有两个、且分别设置于所述丝杆的上下方，所述套座配合套设于所述丝杆上、且前侧固定连接有两个导向滑板，两个所述导向滑板分别滑动设置于两个所述链板上；所述送料夹子通过送料夹臂与安装于套座下侧的直线电机固定连接；所述上料机构设置于所述送料夹子下方；所述淬火机构设置于送料机构右方，所述下料机构设置于淬火机构下方，所述淬火液箱设置于下料机构下方，所述壳体前侧还安装有收集机构，所述传送机构的一端设置于淬火液箱中，另一端设置于收集机构的上方。

在进一步的方案中：所述上料机构由上料板、步进式传送系统、导向机构和升降器构成，所述步进式传送系统安装于壳体内部的台面上，所述上料板安装于步进式传送系统上侧，所述导向机构安装于步进式传送系统左侧，所述升降器有两个、且分别对称安装于上料板下侧；步进式传送系统在工作时，可以带动上料板运动，使得上料板上的待抓取工件运动至与送料夹子位于同一平面，随后驱动器启动带动丝杆转动，丝杆在导向滑板和链板的配合作用下带动套座向右运动，套座通过送料夹臂带动送料夹子向右运动，使得送料夹子运动至待抓取工件的正上方，随后直线电机工作带动送料夹臂向下运动，进而带动送料夹子向下运动至与待抓取工件呈同一水平线，随后即刻将工件抓取住，再在直线电机的作用下上升至原位，此时驱动器继续工作，带动送料夹子将抓取的工件向右运送至淬火机构上。

在进一步的方案中：所述淬火机构由高频旋转机构、阻尼弹簧、定位工装夹和定位辅助工装构成，所述定位工装夹固定连接于所述高频旋转机构的输出端，所述阻尼弹簧设置于所述定位工装夹上，所述定位辅助工装设置于所述定位工装夹下方；当送料夹子将抓取的工件运送至定位辅助工装上方时，定位辅助工装会向上运动，使得工件下端位于定位辅助工装中，此时送料夹子松开，并在驱动器的作用下向左运动至下一个待抓取件上方进行重复运行过程，同时定位工装夹向下运动至工件上侧而将工件抓住，随后高频旋转机构立即启动而带动定位工装夹快速旋转，进而带动工件快速旋转，从而在摩擦之下高温起火，进而实现对工件的淬火。