[发明专利]一种热力管道施工对接装置

说明书

本发明公开了一种热力管道施工对接装置，主要涉及热力管道对接领域。包括对称的设置在两个管道上的夹持组件，两个所述夹持组件之间连接有多个电动伸缩杆，所述夹持组件上还设有对固定螺栓进行拧紧的安装组件，所述夹持组件与管道可拆卸连接，所述夹持组件上设有对中套管，所述对中套管在夹持组件上沿管道的轴向运动，所述电动伸缩杆的两端均与夹持组件转动连接，所述电动伸缩杆转动至与夹持组件端部垂直时电动伸缩杆的侧壁与对中套管的内侧壁相贴合，所述安装组件转动连接在夹持组件的端部。本发明的有益效果在于：它能够有效提高热力管道对接的速度，降低安装的强度，保证管道安装效率。

技术领域

本发明涉及热力管道安装领域，具体是一种热力管道施工对接装置。

背景技术

管道铺设广泛应用于水资源、石油、排污等领域，它是生活及工业生产必要的重要传输通道。热力管道在敷设的过程中，首先需要将要安装的管道与已经安装完毕的管道对齐。然后通过螺栓将管道上的法兰相连并紧固即可完成热力管道的对接，由于管道的尺寸和重量都不小，因此管道在安装的过程中对中需要花费较长的时间，尤其是目前的对中方法，目前所采用的操作方法是，首先用吊车将待安装的管道吊起，且吊车内的操作人员和吊车外的操作人员配合使待安装的管道与已经安装好的管道对齐，然后待安装的管道下方放置支撑块，支撑住待安装的管道，然后，轴向敲击管道，使待安装的管道沿轴向移动，直至待安装的管道与已经安装好的管道端面贴合在一起。整个管道的对接作业实现很大一部分花费在管道的对中，因此要想提高管道对接的效率，减少找准对中所花费的时间是必不可少的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热力管道施工对接装置，它能够有效提高热力管道对接的速度，降低安装的强度，保证管道安装效率。

本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种热力管道施工对接装置，包括对称的设置在两个管道上的夹持组件，两个所述夹持组件之间连接有多个电动伸缩杆，所述夹持组件上还设有对固定螺栓进行拧紧的安装组件，所述夹持组件与管道可拆卸连接，所述夹持组件上设有对中套管，所述对中套管在夹持组件上沿管道的轴向运动，所述电动伸缩杆的两端均与夹持组件转动连接，所述电动伸缩杆转动至与夹持组件端部垂直时电动伸缩杆的侧壁与对中套管的内侧壁相贴合，所述安装组件转动连接在夹持组件的端部。

进一步的，所述夹持组件包括两个对称设置的半圆形管，两个半圆形管组成的夹持组件套设在管道的外部，所述对中套管套设在夹持组件的外部。

进一步的，所述对中套管包括对称设置的两个半圆形螺纹管，两个半圆形螺纹管的对应位置均设有固定螺孔，两个半圆形螺纹管组成的对中套管螺纹连接在夹持组件的外部。

进一步的，所述电动伸缩杆的两端对称的设有球座，所述球座转动连接在夹持组件的端部，转动位置位于夹持组件端部靠近边缘的位置。

进一步的，所述电动伸缩杆的数量为三个或三个以上。

进一步的，所述半圆形管上设有限位管，所述限位管套设在管道的外部且与管道上的法兰相接触。

进一步的，所述安装组件包括多个气缸、电动扳手，所述气缸转动连接在半圆形管的端面上，所述电动扳手固定在气缸的活动端。

进一步的，所述半圆形管的端部设有弧形滑槽，所述气缸滑动连接在弧形滑槽内，所述弧形滑槽内设有驱动气缸滑动的驱动结构。

进一步的，所述驱动结构包括容置槽、半圆形齿条，所述容置槽设置在半圆形管的内部且与弧形滑槽连通，所述半圆形齿条滑动连接在容置槽内，所述气缸穿过弧形滑槽后固定在半圆形齿条上。

进一步的，所述容置槽内转动连接有驱动齿，所述驱动齿与半圆形齿条啮合。

对比现有技术，本发明的有益效果在于：