[发明专利]阻燃PVC泡沫及其制备方法

说明书

本发明属于PVC材料技术领域，具体的涉及一种阻燃PVC泡沫及其制备方法。原料由PVC树脂、增塑剂、交联剂、发泡剂、环氧化合物、抗氧化剂、磷酸三(β‑氯异丙基)酯、钼酸铵和阻燃母粒组成；所述的阻燃母粒为聚氯乙烯树脂、氢氧化镁、磷酸二苯甲苯酯、二甲基次磷酸铝和氢氧化铝的组合物。本发明所述的阻燃PVC泡沫，不再直接添加有机小分子物质阻燃剂，克服了有机小分子物质阻燃剂添加量大，制备的PVC泡沫隔热性能和耐热性能较差的问题，使阻燃剂以阻燃母粒的方式添加，添加量小，阻燃母粒本身就具有很好的阻燃性、热稳定性、化学稳定性、稳定泡沫和抑烟性，且与PVC树脂的相容性好，使得制备的PVC泡沫的阻燃性和抑烟性优异。

技术领域

本发明属于PVC材料技术领域，具体的涉及一种阻燃PVC泡沫及其制备方法。

背景技术

聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂，或在光、热作用下，按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。聚氯乙烯泡沫材料是以聚氯乙烯树脂为主体，加入发泡剂及其它添加剂制成的泡沫材料。聚氯乙烯泡沫材料分硬质和软质两类，硬质聚氯乙烯泡沫材料的弹性模量一般比较大，无柔韧性，压缩强度大，应力达到一定值能产生形变，解除应力后不能恢复原状。硬质聚氯乙烯泡沫塑料具有良好的机械性能、化学性能稳定、耐腐蚀、不吸水、不易燃烧、价格便宜等优点，在包装、保温等领域具有广泛应用。

虽然PVC本身不易燃烧，但PVC材料在燃烧过程中会产生大量的黑烟，会释放出如HCI、CO₂、CO、甲苯等有腐蚀性的有毒、有害气体，污染环境且对人体或仪器设备造成“二次危害”，一旦着火就会引起浓烟及毒气的扩散，给救火带来困难，也给人民的生命财产带来巨大的损失。越来越多的实践证明，对于有阻燃要求的建筑装饰材料，只要求阻燃是不够的，还必须要有很低的发烟性，以降低其毒烟的危害。

当聚氯乙烯泡沫材料应用到阻燃领域时，需要进行阻燃改性，现有技术中，阻燃改性聚氯乙烯泡沫材料的方法主要是在聚氯乙烯泡沫材料中添加阻燃剂，如中国专利一种改性硬质交联聚氯乙烯阻燃泡沫及其制备方法(公开号104031326A)，采用添加磷酸酯或含溴阻燃剂的方案将聚氯乙烯泡沫材料阻燃提高到B1级。

但是，现有技术中，聚氯乙烯泡沫材料添加的阻燃剂多为有机小分子物质，添加量较多，不利于降低泡沫材料的导热系数，导致泡沫材料的隔热性能和耐热性能较差的问题。

发明内容

本发明的目的是：提供一种阻燃PVC泡沫。该阻燃PVC泡沫具有优异的阻燃性、抑烟性和热稳定性。本发明同时提供了其制备方法。

本发明所述的阻燃PVC泡沫，原料由PVC树脂、增塑剂、交联剂、发泡剂、环氧化合物、抗氧化剂、磷酸三(β-氯异丙基)酯、钼酸铵和阻燃母粒组成；以重量份数计，所述的阻燃母粒为聚氯乙烯树脂5-8份、氢氧化镁15-20份、磷酸二苯甲苯酯35-40份、二甲基次磷酸铝30-35份和氢氧化铝13-15份的组合物。

其中：

所述的阻燃母粒的制备方法，由以下步骤组成：

(1)首先将聚氯乙烯树脂、磷酸二苯甲苯酯和二甲基次磷酸铝混合，然后加入氢氧化镁和氢氧化铝进行高速搅拌混合，得到最终混合物；

(2)将步骤(1)制备得到的混合物熔融，投入双螺杆挤出机中进行挤出，然后于造粒机中进行造粒，干燥，制备得到阻燃母粒。

其中：

步骤(1)中所述的聚氯乙烯树脂为聚氯乙烯SG-7或SG-8中的一种或两种。

步骤(1)中所述的以1000-1200r/min的转速进行高速搅拌混合。

步骤(2)中所述的挤出机四区温度为135-140℃，模头温度为135-140℃。

制备成阻燃母粒，大大降低了直接添加有机阻燃剂的添加量，且阻燃母粒具有很好的耐热性能和隔热性能。