[发明专利]一种废水破乳剂生产工艺

说明书

本发明涉及一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：包括以下步骤：(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，再升温至100‑120℃，保温时间0.5‑1h；(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N‑二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。本发明采用分段加入试剂，并且配合滴加方式加入其它试剂可以使试剂之间反应更均匀，制备出的废水破乳剂的破乳效果好，且速度快，用量少且环保。

技术领域

本发明涉及水污染防治及水处理技术领域，具体涉及一种废水破乳剂生产工艺。

背景技术

废水中本身含有的胶质和沥青质等天然的乳化剂增加了破乳难度，油水密度差小，难以分离，污水中含有的矿物油密度大，水质水量变化大，每时每刻来水质量和数量变化很大。由于这些特征的存在，强化了废水乳液的稳定性，影响了废水的破乳分离。

因此，研究一种破乳效果好的废水破乳剂生产工艺是非常重要的。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提出一种废水破乳剂生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种废水破乳剂生产工艺，包括以下步骤：

(1)在搅拌机中先放入丙烯酸，三乙醇胺和浓硫酸进行搅拌，再升温至100-120℃，保温时间0.5-1h；

(2)向步骤(1)的搅拌机中分别滴加过硫酸铵和VC，滴加过程中升温速度为每分钟10℃直到搅拌机内温度为150℃，继续保温至滴加结束，得到混料；

(3)将步骤(2)得到的混料放入冷凝回流容器中，边搅拌边依次加入N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚，冷凝回流加热后，待冷却至室温后即得到废水破乳剂。

优选地，所述步骤(1)中的搅拌条件是：搅拌速度为150-200r/min,搅拌时间为5-10min。

优选地，所述步骤(1)中的搅拌条件是：搅拌速度为180r/min,搅拌时间为8min。

优选地，所述步骤(2)的滴加速度为120-150滴/分钟。

优选地，所述步骤(2)的滴加速度为140滴/分钟。

优选地，所述步骤(3)的冷凝回流加热温度为100-110℃，冷凝回流加热时间为1-2h。

优选地，所述步骤(3)的冷凝回流加热温度为105℃，冷凝回流加热时间为1.5h。

优选地，所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚的质量体积关系为：8-10g:7-8g:9-12ml:3-5g:1-2g:30-40ml:0.4-0.7g。

优选地，所述丙烯酸、三乙醇胺、浓硫酸、过硫酸铵、VC、N,N-二甲基甲酰胺和对苯二酚的质量体积关系为：9g:7.5g:11ml:4g:1.5g:35ml:0.6g。

优选地，所述步骤(3)还包括添加十八烷基氯化胺2-3g。

本发明具有以下有益效果：

本发明采用分段加入试剂，并且配合滴加方式加入其它试剂可以使试剂之间反应更均匀，制备出的废水破乳剂的破乳效果好，且速度快，用量少且环保。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和有益效果有更加清楚的理解，现结合具体实施例对本发明的技术方案进行以下详细说明，应理解这些实例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。