[发明专利]一种超温变色导流管及其制备工艺

权利要求书

1.一种超温变色导流管的制备工艺，其特征在于，包括：

S100、将制作导流管的原料进行预热和干燥处理，其中，所述原料包括感温变色材料；

S200、将制作导流管的挤出机(1)加热到预定的温度，开启挤出机(1)同时将处理后的原料加入料筒(110)中，利用料筒(110)内的螺杆(120)对原料进行加工和推进；

S300、利用温度传感器和速度传感器实时监测所述料筒(110)内的温度和螺杆(120)的转动速度，并通过挤出机(1)的控制系统进行自动调整；

S400、在料筒(110)内进行加工后的原料先后经过机头口模(130)和定型装置(140)并形成物料(7)，然后通过牵引装置(2)对物料(7)进行牵引，并同时通过冷却装置(3)对物料(7)进行喷淋并逐级冷却，将冷却后的物料(7)进行切割或卷曲；

所述螺杆(120)的两端通过轴承(121)与所述料筒(110)转动连接，所述螺杆(120)的端部同轴套设有稳定装置，所述稳定装置设置在所述轴承(121)的一侧且固定在所述挤出机(1)内；所述稳定装置包括：固定筒(4)、纠偏机构(5)和偏心预警机构(6)，所述纠偏机构(5)设置在所述固定筒(4)的内部，所述偏心预警机构(6)与所述纠偏机构(5)传动连接；

所述纠偏机构(5)包括：滑筒(510)、固定杆(520)、活动板(530)，所述固定筒(4)的内周壁上沿其周向分布设有多个第一弹簧(540)，所述第一弹簧(540)的一端连接有限位块(550)，所述限位块(550)的一侧与所述螺杆(120)端部的外周壁滑动连接，所述固定筒(4)的内周壁上设有第一滑槽(410)，所述滑筒(510)滑动连接在所述第一滑槽(410)内，所述滑筒(510)的一端与所述第一弹簧(540)的另一端连接，所述滑筒(510)的另一端内活动插接有固定杆(520)，所述第一滑槽(410)远离所述第一弹簧(540)的一侧设有第二滑槽(420)，所述固定杆(520)延伸并固定至所述第二滑槽(420)内，所述第二滑槽(420)内设有所述活动板(530)，所述活动板(530)滑动连接在所述固定杆(520)上，所述固定杆(520)的外侧分别套设有第二弹簧(560)和第三弹簧(570)，所述第二弹簧(560)连接在所述活动板(530)与所述滑筒(510)之间，所述第三弹簧(570)连接在所述活动板(530)与所述第二滑槽(420)的顶面之间；

所述第二滑槽(420)的两侧对称设有腔室(430)，所述腔室(430)内设有偏心预警机构(6)，所述偏心预警机构(6)包括固定板(610)，所述固定板(610)设置在所述腔室(430)靠近所述第二滑槽(420)的侧壁上，所述活动板(530)的两侧对称铰接有第一连杆(620)，所述第一连杆(620)的另一端铰接有第二连杆(630)，所述第二连杆(630)的另一端铰接有滑块(640)和第三连杆(650)，所述滑块(640)滑动连接在所述固定板(610)上，所述固定板(610)上设有T形滑槽，所述滑块(640)滑动连接在所述T形滑槽内，所述T形滑槽内设有第四弹簧(660)，所述第四弹簧(660)连接在所述T形滑槽的一端内侧壁和所述滑块(640)之间，所述第三连杆(650)的另一端铰接有传动套筒(670)，所述传动套筒(670)内滑动连接有第四连杆(680)，所述第四连杆(680)的一端连接有第一齿轮(690)，所述第一齿轮(690)的一侧啮合连接有第二齿轮(6100)，所述第二齿轮(6100)上连接有第五连杆(6110)，所述第五连杆(6110)远离所述第二齿轮(6100)的端部设有接电片(6111)，所述腔室(430)内设有接电槽(431)，所述第五连杆(6110)的端部滑动设于所述接电槽(431)内，所述接电槽(431)的中心区域(432)内与所述接电片(6111)不导通，所述中心区域(432)两侧设有的接电区域(433)选择性的与所述接电片(6111)导通。

2.根据权利要求1所述的一种超温变色导流管的制备工艺，其特征在于，在所述S400中，通过速度检测器对物料(7)的出料速度进行检测，并通过控制系统依据检测的出料速度对牵引装置(2)的速度进行调整。

3.根据权利要求2所述的一种超温变色导流管的制备工艺，其特征在于，所述牵引装置(2)的牵引速度比所述出料速度大1％～10％。