[发明专利]大口径高温耐蚀合金无缝管生产用热处理装置

说明书

本申请涉及一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用热处理装置，涉及热处理设备技术领域，包括炉体、设置于炉体内的加热机构、设置于炉体内输送无缝管的输送机构，炉体内转动设置有位于无缝管两侧的转动辊，炉体内设有驱动转动辊滑移的滑移组件、驱动转动辊转动的驱动组件，滑移组件用于驱动转动辊滑移后将无缝管顶起并脱离输送机构。本申请通过设置转动辊，利用滑移组件使得转动辊抵接无缝管后将无缝管顶起，使得无缝管脱离输送机构，然后在驱动组件的驱动下，转动辊转动后带动无缝管转动，以使无缝管远离加热机构的一侧也能转动至靠近加热机构进行加热，减小无缝管上下两侧加热的温差，从而具有提高无缝管热处理质量的优点。

技术领域

本申请涉及热处理设备技术领域，尤其是涉及一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用热处理装置。

背景技术

目前在加工无缝钢管的过程中，热处理退火是不可缺少的步骤之一，主要用于释放应力、增大无缝钢管的延展性和韧性，以对无缝钢管进行冷拔和矫直处理，便于调整无缝钢管的口径。

相关技术如公告号为CN203782191U公开的一种钢管热处理装置，包括热处理炉、火焰喷射机构、钢管输送装置，火焰喷射机构设置于热处理炉上方，热处理炉上设有与火焰喷射机构连接的火焰喷嘴，火焰喷嘴与设置于钢管输送装置上的钢管配合，钢管输送装置设置于热处理炉内，与热处理炉的内壁固定连接。

上述相关技术中，发明人认为：当对无缝管进行加热处理时，由于火焰喷射机构位于无缝管的上方，使得无缝管在无缝管输送装置的输送下，无缝管远离火焰喷射机构的一侧和朝向火焰喷射机构的一侧受热温差较大，从而使得无缝管的热处理质量较差。

发明内容

为了提高无缝管的热处理质量，本申请的目的是提供一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用热处理装置。

本申请提供的一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用热处理装置采用如下的技术方案：

一种大口径高温耐蚀合金无缝管生产用热处理装置，包括炉体、设置于所述炉体内的加热机构、设置于所述炉体内输送无缝管的输送机构，所述炉体内转动设置有位于所述无缝管两侧的转动辊，所述炉体内设有驱动转动辊滑移的滑移组件、驱动所述转动辊转动的驱动组件，所述滑移组件用于驱动转动辊滑移后将无缝管顶起并脱离输送机构。

通过采用上述技术方案，当对无缝管进行热处理时，启动输送机构将无缝管输送至炉体内，然后启动加热机构对无缝管进行加热。再驱动滑移组件，将转动辊朝无缝管滑移，直至转动辊抵接于无缝管后将无缝管顶起，以使无缝管脱离输送机构。然后启动驱动组件带动转动辊转动，使得顶起的无缝管在转动辊的转动下转动，以使无缝管在加热机构的加热下转动。因此通过设置转动辊，利用滑移组件使得转动辊抵接无缝管后将无缝管顶起，使得无缝管脱离输送机构，然后在驱动组件的驱动下，转动辊转动后带动无缝管转动，以使无缝管远离加热机构的一侧也能转动至靠近加热机构进行加热，减小无缝管上下两侧加热的温差，从而提高无缝管的热处理质量。

可选的，所述输送机构包括转动连接于所述炉体内的若干输送辊、设置于所述炉体上驱动所述输送辊转动的驱动件一。

通过采用上述技术方案，当将无缝管自动输送入炉体内时，启动驱动件一，带动输送辊转动，以将输送辊上的无缝管自动输送入炉体，以及在炉体内加热处理好之后自动输送至下一工序，从而便于无缝管于炉体内的自动输送。

可选的，所述驱动件一包括同轴连接于所述输送辊上的链轮、套设于所述链轮上的传送链条、设置于所述炉体上驱动所述链轮转动的电机。

通过采用上述技术方案，当驱动输送辊转动时，启动电机，带动链轮转动。链轮再带动单个输送辊转动，链轮转动后通过链条带动多个链轮一同转动，进而带动多个输送辊一同转动，实现输送辊转动后对无缝管进行输送。