[发明专利]一种耐折UV转移膜及其生产工艺

说明书

本发明涉及转移膜技术领域，具体涉及一种耐折UV转移膜及其生产工艺，所述耐折UV转移膜包括依次层叠的PET基膜、水性涂层、UV镭射信息层、镀铝层或镀锌层、背胶层，所述PET基膜面向所述水性涂层的一侧进行电晕处理。该耐折UV转移膜既能够压印深纹路镭射效果，又具有高耐折的优点。

技术领域

本发明涉及转移膜技术领域，具体涉及一种耐折UV转移膜及其生产工艺。

背景技术

包装材料表面覆上一层镭射膜能够增加包装材料的金属质感，使其更为美观高档。传统的镭射膜为包括PET基膜和镭射涂层的复合膜，直接覆在包装材料上随着产品进入市场。但是，PET膜难以自然降解，会造成严重的白色污染，因此，目前的镭射膜以转移膜为主。

转移膜在应用到包装材料上时，需要将PET基膜剥离，从而避免了白色污染的产生，且回收的PET基膜可重复利用。但是，转移膜存在下述缺陷：第一，由于PET基膜的剥离导致留在包装材料的各涂层韧性不足，在包装材料弯折处容易出现裂纹，甚至漏出底部的包装材料(如图3所示)。第二，现有的转移膜无法压印深纹路镭射效果，原因是转移膜的镭射效果以丙烯酸树脂或聚氨酯树脂为载体，丙烯酸树脂或聚氨酯树脂在PET基膜上的涂布厚度大于2μm时，流平性差且容易产生气泡，使得涂层容易脱落，因此丙烯酸树脂和聚氨酯树脂在PET基膜上的涂布厚度小于2μm，该厚度无法压印深纹路镭射效果，且涂层中间区域存在暗纹(如图4所示)。

发明内容

本发明的目的之一在于针对现有技术的不足，提供一种具有深纹路镭射效果的耐折UV转移膜。

本发明的目的之二在于针对现有技术的不足，提供一种耐折UV转移膜的生产工艺。

为实现上述目的之一，本发明采用如下技术方案：

提供一种耐折UV转移膜，包括依次层叠的PET基膜、水性涂层、UV镭射信息层、镀铝层或镀硫化锌层、背胶层，所述PET基膜面向所述水性涂层的一侧进行电晕处理，所述UV镭射信息层的厚度为6～8μm。

上述技术方案中，所述PET基膜的厚度为12～16μm。

上述技术方案中，所述水性涂层由重量百分比为91～94％水性聚氨酯树脂和6～9％流平剂组成。

为实现上述目的之二，本发明采用如下技术方案：

提供一种耐折UV转移膜的生产工艺，包括以下步骤：

步骤一、对PET基膜进行电晕处理；

步骤二、配制水性涂层涂料，然后采用凹版印刷的方式在PET基膜的电晕一侧涂布水性涂层涂料，烘干得到水性涂层；

步骤三、在所述水性涂层上涂布UV树脂，同时压印镭射效果；

步骤四、紫外光照射使UV树脂固化，得到UV镭射信息层；

步骤五、在UV镭射信息层表面镀铝或镀硫化锌，形成镀铝层或镀硫化锌层；

步骤六、在所述镀铝层或所述镀硫化锌层上胶形成背胶层，即得所述耐折UV转移膜。

上述技术方案中，所述水性涂层涂料的干涂量为1.0～1.4gsm。

优选的，所述水性涂层涂料的干涂量为1.2gsm。

上述技术方案中，所述UV镭射信息层在镀铝或镀硫化锌前进行电晕处理。

本发明的有益效果：

(1)本发明的耐折UV转移膜包括依次层叠的PET基膜、水性涂层、UV镭射信息层、镀铝层或镀锌层、背胶层，由于UV镭射信息层的涂布厚度可达到6～8μm，该厚度能够较好的压印深纹路镭射效果，并且各层结构的组合能够在转移膜应用到包装材料上且PET基膜剥离后，达到耐弯折的效果。