[发明专利]一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置

说明书

本发明公开了一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，塑形装置的机械结构设置在金属框架的内部，所述金属框架的内部下方左右两侧对称固定有限位架；所述金属框架的下端转动安装有底部丝杆，且所述底部丝杆的外部安装有底部螺纹环；包括：2个侧边丝杆，其对称转动安装在所述金属框架的内部左右两侧，所述侧边丝杆的外部设置有侧边螺纹架；定位杆，其设置在所述侧边螺纹架的下方，并且所述侧边螺纹架的内部贯穿设置有纵向滑杆。该基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以在加工后完成对聚合物外壳的脱模处理，同时该装置中设置有视觉质量检测结构，增加装置的加工工艺。

技术领域

本发明涉及锂电池芯加工技术领域，具体为一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置。

背景技术

锂电池芯是锂电池的重要组成部件，不同的锂电池芯由不同材质制作，聚合物外壳是一种聚合材料，其密封绝缘性较好，使用具备一定的优异性，根据锂电池的大小形状采用塑形装置完成聚合板材的压合成型，加工快速，但是塑形装置在生产加工的过程中还存在一些问题。

锂电芯聚合物外壳在塑形加工后不便于进行脱模处理，由于聚合物外壳的壁厚较薄，其嵌合在塑形装置的内部脱模较为困难，并且聚合物胚件的质量直接影响到锂电芯聚合物外壳的成型效果，但是加工后的聚合物外壳表面质量通过工作人员观察检测效果有限，塑形装置只能起到塑形加工的作用而不能起到质量检测的作用，后期再通过相应的检测设备对生产的聚合物外壳进行检测较为繁琐，不利于快速生产。

所以需要针对上述问题设计一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，以解决上述背景技术中提出锂电芯聚合物外壳在塑形加工后不便于进行脱模处理，由于聚合物外壳的壁厚较薄，其嵌合在塑形装置的内部脱模较为困难，并且聚合物胚件的质量直接影响到锂电芯聚合物外壳的成型效果，但是加工后的聚合物外壳表面质量通过工作人员观察检测效果有限，塑形装置只能起到塑形加工的作用而不能起到质量检测的作用，后期再通过相应的检测设备对生产的聚合物外壳进行检测较为繁琐，不利于快速生产的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，塑形装置的机械结构设置在金属框架的内部，所述金属框架的内部下方左右两侧对称固定有限位架；

所述金属框架的下端转动安装有底部丝杆，且所述底部丝杆的外部安装有底部螺纹环，以及所述底部螺纹环的上表面通过固定架与底模相互连接，同时所述固定架的下端焊接设置有位置调节作用的横向滑杆；

一种基于视觉检测的软包锂电芯聚合物外壳塑形装置，包括：

2个侧边丝杆，其对称转动安装在所述金属框架的内部左右两侧，所述侧边丝杆的外部设置有侧边螺纹架，以及所述侧边螺纹架的侧面通过调节转轴与安装板相互连接，所述安装板的下表面通过下端支撑架与顶模相互连接，所述安装板的上表面固定安装有上端支撑架；

定位杆，其设置在所述侧边螺纹架的下方，并且所述侧边螺纹架的内部贯穿设置有纵向滑杆，以及所述侧边螺纹架的上端固定安装有驱动气缸，所述驱动气缸上方通过定位块与所述纵向滑杆相互连接。

优选的，所述底模水平左右对应设置有2个，且所述底模通过固定架和横向滑杆与所述限位架构成横向滑动结构，以及所述固定架下端通过底部螺纹环与所述底部丝杆构成螺纹传动结构，运行电机控制底部丝杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下使得底部螺纹环左右移动(底部丝杆左右两侧的螺纹旋向相反)，从而带动上端的底模分别向左右移动。

优选的，所述安装板通过调节转轴与所述侧边螺纹架构成转动结构，所述侧边螺纹架与所述侧边丝杆构成螺纹传动结构，运行电机通过皮带传动结构控制两侧的侧边丝杆转动，在螺纹传动结构的控制作用下可以带动侧边螺纹架上下对应移动。